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CCBM21降解农膜材料
原料简介
聚乳酸介绍 PLA生物材料CCBM
聚乳酸（PLA）是以生物质材料为原料，经高技术制备的可生物降解高分子材料。PLA具有优异的生物降解性，废弃后能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和H2O，对环境不产生污染。
本公司将PLA(聚乳酸)通过具有自主知识产权的改性技术
环保降解膜价格
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视频作者：东莞环保科技有限公司
CCBM21降解农膜材料
原料简介
聚乳酸介绍 PLA生物材料CCBM
聚乳酸（PLA）是以生物质材料为原料，经高技术制备的可生物降解高分子材料。PLA具有优异的生物降解性，废弃后能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和H2O，对环境不产生污染。
本公司将PLA(聚乳酸)通过具有自主知识产权的改性技术聚合而成生物全降解原料颗粒系列产品，已经成功研发出适用于不同制造领域的不同性能系列产品，各项指标均己达到同行水平。
生物全降解材料特性
1、来自于可再生的天然植物资源如甜菜、马铃薯等衍变得到的生物基高分子材料。
2、生物基制品适用各种废弃物处理方式：自然分解、堆肥、焚化。
3、生物全降解之后变成水和二氧化碳，对自然生态。
环保降解吹膜材料系列：
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
CCBM22通透型吹膜材料
一、吹膜工艺 降解树脂吹膜工艺与普通塑料吹膜工艺相比，基本无太大差异。但由于其是新品种材料， 加工过程中是有其特殊要求的。
1． 吹膜机的选择
◆ 尽量选择螺杆长径比大一点的，L/D≥32:1(少应为 L/D 为 30：1)，这样有利 于塑化和提高产量与产量，达到 32：1 。
◆ 加热温度要能自动控制，温差控制在≤5℃.
◆ 吹膜机口模和与之配套的设备要方便调整：口模，风环，夹板，运转速度要能灵活可调。
2. 原料选择 本公司降解树脂CCBM。用户应注意防潮，防破袋。遇到破袋或者 含水量大的时候，应干燥处理后再使用。
3. 工艺选择 ◆ 本公司目前生产降解树脂 CCBM吹膜的加工温度为（自加料口至模口）：130 ℃。具体视吹膜出料的塑化情况：生料温度可以适当调高一些，糊料（发黄）温度需要降低 一些。
◆ 吹胀比：模头口模与泡管直径之比，我们一般选择在 1︰5。
◆ 牵引速度：牵引必须与挤出机出量相匹配。挤出速度固定，调整牵引速度可以调整薄膜 总厚度。
注意事项：
◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜（做背心袋的超膜），需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么？因为生产 HDPE 膜温度要高（一般在 200℃），而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE （大约 150℃左右）。较低的温度无法挤出 HDPE，残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
◆ 本公司 CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。
◆ 如果选用色母料（色种），请选用低熔点、易分散的色母料。
◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同，吹胀比可略大一些。
◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重，手感很脆。放置 12 小时，表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。
三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例：
◆ 过滤网：2 层 80 目不锈钢网
◆ 所选设备长径比要长，达到 30：1 或以上。
◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。
◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜，温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
◆ 如果出现包装没有破损，薄膜表面出现气泡，说明温度过高；薄膜表面出现鱼鳞形状， 说明温度过低。
CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解农膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。
降解材料薄膜电晕处理
降解CCBM吹膜材料开机前准备工作:1.1 进入工作岗位前穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。1.2 保持设备及周边环境卫生清洁。1.3 将各导向辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。2、开机过程:2.1 接通水、电、气，并检查是否正常，如有异常情况及时找设备科维修人员检修。2.2先将挤出机第四、五区及旋转模头1、2、3、4区加热至120℃，保温2个小时，然后再升至工艺温度，同时将挤出机的1、2、3区温度升至工艺温度，保温1.5小时。2.3 启动主电机，以10~15转/分的速度低速运转，观察物料塑化状态，逐渐调整挤出机各段加热温度、转速，使其达到工艺条件。2.4 物料挤出后，接通压缩机气路，使环形熔料膨胀成泡管。2.5开启风机，并适当根据膜泡的霜线调整风量(风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好)。2.6 将膜泡管送入上牵引夹辊，通过后启动牵引辊、夹紧上牵引辊，然后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速和冷却风量，并根据厚度要求调整上牵引速度。2.7. 将管膜穿过电晕处理机，送入下牵引夹辊，通过启动牵引辊、夹紧牵引辊，并刨边分膜，使A、B两轴分别进行收卷，注意观察上下牵引之间、下牵引与收卷辊之间的张力情况，并进行适当调整，直至工作正常。2.8待膜管基本稳定后，启动电晕处理机，根据电晕处理要求升压至合适的输出电
