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构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×；80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在
同层排水工法样板制作
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构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×；80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×；80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×；100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。
优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。
木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后，用密缝胶封闭。优点：节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。保证了木门框两侧抹灰的平整度。避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。2防止墙体裂缝的施工做法为防止或减轻墙体开裂的质量通病，在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施，能够有效地防止墙体裂缝。
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