抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而设备，则适用
表面抛丸
抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而设备，则适用于某一种零件。抛丸也是一种机械表面处理工艺的名称，类似于喷砂和抛丸。其原理是利用电机带动叶轮体旋转。通过离心力的作用,球的直径0.2 - -3.0(包括铸造,切割,不锈钢,等等)扔到工件表面,使工件表面达到一定的粗糙度,使工件美丽。
但是，如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的，则直接根据工艺要求命名，如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等，从而在工艺上不同于抛丸清理。事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。零件在滚轮内相互碰撞，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。但从工艺分类来讲，抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而设备，则适用于某一种零件。
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