压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢?下面就让我们了解一下。1.因为脱模剂整体偏酸性,所以在遇到一些碱性物体会发生颜色变化,如果对压铸工件有特殊的要求,就要尤其注意,避免影响美观。2.同时,如果适合碱性物体结合,如碳酸钙等,会造成压铸工艺和模具之间的黏连度增加,但可以注意的是不会影响脱模剂的脱模效果。3.但是如果混合材料为氢氧化铝,虽然不会影响脱模效果
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压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢
压铸脱模剂使用常见问题有哪些呢?下面就让我们了解一下。
1.因为脱模剂整体偏酸性,所以在遇到一些碱性物体会发生颜色变化,如果对压铸工件有特殊的要求,就要尤其注意,避免影响美观。
2.同时,如果适合碱性物体结合,如碳酸钙等,会造成压铸工艺和模具之间的黏连度增加,但可以注意的是不会影响脱模剂的脱模效果。
3.但是如果混合材料为氢氧化铝,虽然不会影响脱模效果,但容易对压铸工艺造成损害情况,比如出现缺陷,漏洞,气泡等。
要解决以上常见问题,就必须对脱模剂的使用进行一定的调整,解决方法如下。
1.保证喷涂脱模剂均匀,必要时可以更换喷涂产品。
2.严格把控脱模剂混合产品,避免和碱性物体结合造成一定的化学反应。
3.可以适当的调控压住工件的温度,保持温度均衡一致,这样的话,可以减少水分析出,能够避免水泡和裂纹的出现。

不含蜡质的压铸脱模剂有哪些
在过去的20多年中,国内外脱模剂中普遍含有较高比例的蜡化合物,只是选用的含蜡聚合物的成分不同。其目的是为了适应不断缩短压铸周期和在较大的压力下生产更大铸件的工艺需求。
然而,蜡在形成保护性润滑膜的同时,也导致不良的后果。蜡很容易凝结在模具和铸件的表面,往往需要花时间清理模具和输送系统,还可能导致在充型过程中在型腔内残留,同时可能给铸件后序电镀和喷漆带来麻烦。
近来国外开发了一系列不含蜡质的压铸脱模剂,可用于大件,厚壁或薄壁件。它不含任何蜡质,充型过程中,在型腔各部位都保持完整的膜,因此不会出现含蜡质脱模剂的上述问题。显着提高生产率,减少废品。
脱模剂是一种加工助剂,这种助剂的主要作用是用于脱模。他是一种介于模具和成品之间的功能性物质,可以有效防止制品粘结到模具上,起到易于脱离作用的一类加工助剂。对脱模剂的主要要求是:有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模腔表面;在模腔表面下残留分解物;不影响产品色泽,但能赋予良好的外观、无毒;易于配制,使用方便。
聚氨酯产品成型加工中,为获得表面光洁的制品而使用脱模剂
在聚氨酯产品成型加工中,为获得表面光洁的制品而使用脱模剂,比较理想的脱模剂,应该具备热稳定性和化学稳定性,并且不腐蚀模具,在模具表面不残存残留分解物质,就可以制造出良好外观的制品,不影响制品的色泽,粘合性,受漆能力。好的脱模剂,尽可能的减少模具的清理时间,应该没有危害,无毒,安全使用,成本低等特性。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种,目前国内觉得部分聚氨酯制品工厂,都是使用外脱模剂。

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