梳毛机采用组合式、系列化、积木式所组成
按产品和工艺的要求，仅更换局部部件，即可组成新的机型。它对设备的安装维修带来方便，适应更换品种，同时也降低了制造成本。例如:国外的粗、精毛纺梳毛机等设备均设计成若干独立部件，可组装成各种机型。多数部件在各型号组装中可以互换,分梳点可根据需要组合。国产; 系列化、标准化组合式梳毛机可组合成1.5米与2米机幅的粗、精纺、半精纺及非织造布
工业毛刷辊
梳毛机采用组合式、系列化、积木式所组成
按产品和工艺的要求，仅更换局部部件，即可组成新的机型。它对设备的安装维修带来方便，适应更换品种，同时也降低了制造成本。例如:国外的粗、精毛纺梳毛机等设备均设计成若干独立部件，可组装成各种机型。多数部件在各型号组装中可以互换,分梳点可根据需要组合。国产; 系列化、标准化组合式梳毛机可组合成1.5米与2米机幅的粗、精纺、半精纺及非织造布系列20多种产品。梳毛机毛刷梳毛辊由空心钢管轴外裹钢丝针布带而成，针布带分为纯钢丝针和钢丝针与光滑木块相同布置两种。
从制造工艺上来区分工业刷的种类及用途
1.马钉机植毛刷：传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。梳毛机的原理以粗纺梳毛机组为例，纵剪机包括自动喂毛机、预梳机构、2～4节梳理机、机构和分条机构等部分。
第十：泡沫层与布基粘合不牢或剥离
1.凝胶温度太高。应适当降低预热烘箱的温度；
2.毛刷辊离布基太远。应适当调整毛刷辊辊面与布基的距离开车时泡沫层不能从钢带上剥离下来 钢带温度太高。应适当降低。
第十一：钢带变形偏斜
1.钢带受热不均局部变形。应在开车升温前先使钢带运转，待钢带冷却后再停车；
2.张力辊筒不平行，使钢带运转时偏斜。应及时调整钢带张力，使其在张力辊中部运转。
第十二：涂膜变色
催发剂及稳定剂使用不当。应避免含铅催发剂与含硫锡稳定剂一起使用。例如，在内层使用了含铅催发剂，在面层使用了含硫锡稳定剂，就会导致涂膜变色。
第十三：布基透油
1.预热烘箱温度太低。应适当提高预热烘箱的温度或关闭小排风口；
2.糊料粘度太低。应适当提高。
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