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包覆机的分类 青岛市皓泽曼机械设备万neng包覆机一般分成冷胶和热胶两大种类。 1、冷胶包覆机应用液体胶。液体胶可分成溶剂胶和水性胶，点胶方法有刮涂和辊涂二种。容易挥发的溶剂胶应用刷涂，塑桶有利于密闭式，避免覆盖胶蒸发。水性胶和挥发物小的溶剂胶一般应用辊涂，有利于实际操作。 2、热胶包覆机，应用固体胶，在包覆机热胶箱里加温融化后应用，一般覆盖胶加温溫度为220℃上下。适合贴覆实木板材和装饰设计漆
净化风管覆膜机公司

包覆机的分类

青岛市皓泽曼机械设备万neng包覆机一般分成冷胶和热胶两大种类。 1、冷胶包覆机应用液体胶。液体胶可分成溶剂胶和水性胶，点胶方法有刮涂和辊涂二种。容易挥发的溶剂胶应用刷涂，塑桶有利于密闭式，避免覆盖胶蒸发。水性胶和挥发物小的溶剂胶一般应用辊涂，有利于实际操作。 2、热胶包覆机，应用固体胶，在包覆机热胶箱里加温融化后应用，一般覆盖胶加温溫度为220℃上下。适合贴覆实木板材和装饰设计漆料纸。 3、组合型包覆机，为达到不一样生产制造必须，万neng包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、耐碱网格布型等。 4、双变频式包覆机： 电动机变频式，走动速率平稳，塑桶操纵变频式，给胶匀称。 豪华版的一般用大涡轮增压，有15齿、15齿，大马力强悍使用期限长。 冷胶包覆机包PVC、高密度板、塑钢铝型材等。分成刮胶、滚胶和点胶三种方法。 热胶无顶篷包铝合金型材（油溶性胶）、塑窗（油性胶）。 包覆机有轴的是滚胶，无轴的是刮胶。 刮胶：油溶性胶，适用覆盖铝合金型材、塑钢型材等表层光洁的产品工件。 滚胶：水性胶，适用高密度板、纯实木板材、中心线板等。温度参数根据环境温度和包覆速度不同，主加热设定40-80C°之间，环境温度不16C°。 按点胶：总宽分成300、450、600 生产销售： 家具板材包覆机 MDF热胶包覆机 水泥压力板包覆机





如何提升木工包覆机工艺水平和效益？

应用案例

石家庄某木工机械厂使用的木工包覆机，每台包覆机0.75KW电机配套0.75KW 变频器一台，键盘运行，键盘电位器调速，曾经使用过多种变频器，配套时间都不长久。


存在的问题主要有：

◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产；

◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3M 而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无法正常工作；

◆输出不稳定：由于键盘线路过长，而且裸漏在外，干扰严重，维修过程中出现厂家内安装正常，出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象，更换多种键盘线都无法解决，造成输出不稳定，生产无法正常进行。

加工销售：

镀锌钢板热胶PUR包覆机

镀锌钢板包覆机

家电钢板包覆机

包覆机调试

包覆机的调试：

1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。PUR胶是一种无任何溶剂/溶液的胶粘剂，不像溶剂型胶粘剂那样需要有干燥过程，也没有因溶剂存在而导致的环境污染和ZHONG毒问题，PUR胶水无味，欧洲很多年之前都已经开始使用PUR热熔胶，是一种绿色环保产品。

3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；例如奥兰多就通过高压放电装置改善膜的适应性，与PUR粘合剂供应商共同研究，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。采用反应热熔胶成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案（2-3）2。







热压板的变形缘由

热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：

1.加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。

2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢分歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。

3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。

4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。

如果您想了解更多全自动真空异型热压机有关信息，欢迎免费在线咨询技术人员，我们竭诚为您服务。

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