机械密封组装技术尺寸校核 1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1~3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。 2) 检查动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1~2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密
SLS150-400B机械密封
机械密封组装技术尺寸校核
1) 测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1~3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2) 检查动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1~2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
4) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
5) 测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

机械密封件设备留意事项
使用时对机械密封件设备留意事项有:
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动机械密封量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在设备时应坚持清洁,密封零件应进行清洁,密封端面完好无损,防止杂质和尘土带入密封部位;
3、在设备过程中禁止碰击、击打,防止使机械密封抵触付破损而密封失效;
4、设备时在与密封相接触的外表应涂一层清洁的机械油,以便能顺利设备;
5、设备静环压盖时,拧紧螺丝有必要受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直需要;
6、设备后用手推动动环,能使动环在轴上移动,并有一定弹性;
7、设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在作业前有必要布满介质,以防止干抵触而使密封失效。

机械密封的非金属环腐蚀
1,石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个原因:一是当端面过热,温度大于180oC时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥,所以密封冷却系统的建立密封件厂,这主要是选材过失构成的。成膜的腐蚀,其钝化膜通常具有保护效果的特性,但金属密封环所用的资料,如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏,在缺氧条件下新膜很难生成,挑选耐蚀的浸渍树脂,选用高压浸渍,添加浸渍深度是十分必要的。
2,聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发作化学改动,也使性降低;三是树脂浸渍深度不可,当磨去浸渍层后,性降低。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发作裂缝,进而向纵深发展,发作割裂,密封环裂纹通常是径向发散型的,可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以行进其耐温性、性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在中,玻璃纤维分子热腐蚀,所以填充何物应视具体情况而定。
3,石墨环的氧化。在氧化性的介质中,端面在干抵触或冷却不良时,发作350~40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响,发作CO,气体,可使端面变粗糙,乃至割裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下,也会割裂。

(作者: 来源:)