EVA薄膜使用须知
1、固化条件:固化型胶膜,加热至135~140℃,恒温15~20min;常规型胶膜,加热至145℃,恒温30min。
2、透光率:大于90%。
3、交联度:固化型胶膜大于70%,常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm,TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性:高温85℃,低温-40℃,不热胀冷
EVA太阳能薄膜生产线
EVA薄膜使用须知
1、固化条件:固化型胶膜,加热至135~140℃,恒温15~20min;常规型胶膜,加热至145℃,恒温30min。
2、透光率:大于90%。
3、交联度:固化型胶膜大于70%,常规型胶膜大于75%。
4、剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm,TPT/胶膜大于20N/cm。
5、耐温性:高温85℃,低温-40℃,不热胀冷缩,尺寸稳定性较好。
6、耐紫外线老化性能:长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。
按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算,所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米,而统计到主流的厂家产能约为5.5

7亿平米,相对太阳能产业链其它环节而言,EVA胶膜产出与产能基本匹配,受产能过剩影响并不严重。我国太阳能电池产出量约占据60%左右份额,按照出货量35GW计算,太阳能电池产出量约为20GW左右,对应的EVA需求约为2.8亿平米,其内大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米,预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口,占据约30%的比例,对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言,仍然有较大的成长空间。
EVA夹胶玻璃的特点是粘结力比较好,透光度比较好。EVA胶片特点是投资成本相对较低,设。主要应用在建筑玻璃上,如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃。
夹胶玻璃制作步骤:
1.将洁净过的玻璃与切好的EVA胶膜合片,放进硅胶袋内,合好片的夹胶玻璃可以一层层叠放,为了防止小玻璃移动可以把玻璃四周用耐热胶带固定好。2.玻璃四周置放便于真空排气纱网,常温下冷抽5-15分钟,排空硅胶袋内空气。3.一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟;然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃,保持时间45-60分钟,胶膜厚度或合片层数增加,可适当延长保温时间。

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