真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环真空泵运行效率的另一主要因素。
排气压力会对真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。
因此，在实际运行
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真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环真空泵运行效率的另一主要因素。
排气压力会对真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。
因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在或厂家推荐范围值内，保证真空泵始终处于工况条件下，有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。在真空系统中，当抽气量很小时，不能有效地利用主要前级泵，为此，在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。
保养
1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
2、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。
水环真空泵排油过程
1、如果要把水环真空泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。
2、在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。
3、调速型水环真空泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。
水环真空泵整个排油过程中旧油基本上可以被排尽，并且油箱被清洗干净，为更换新油打下基础。这里提醒大家必须要定期更换油，要不然对设备的运行不利。
真空泵的分类有几种
按照原理分类：
气体输送泵：顾名思义，气体输送泵就是将一个密闭空间内的气体输送至外部或其他容器内的机器，从而使封闭空间内气压降低，获得真空，例如水环泵、无油柱塞泵、旋片油封泵等。
气体捕集泵：是一种将被抽气体吸附或凝结在泵内表面的真空泵，一般采用化学或物理化学的方法将气体体积减小，从而获得真空。
按照真空度分类：
粗真空度：工业及实验室使用的水环式真空泵就是此类粗真空度泵，一般真空度为10E5~10E-1 Pa;
高真空度：常用的油封泵为这类级别，一般真空度为10E-1~10E-6 Pa;
超高真空度：气体捕集泵一般为这种类型，真空度能够达到10E-6~10E-9 Pa。
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