SMT产业的未来发展的电子工业，特别是以表面组装技术作为新一代的电子装联技术，已经浸透到各个行业和各个领域。近十年来SMT发展迅速，应用范国十分广泛，在许多领域中已经部分或完全取代了传统的通孔插装技术。SMT以其自身的特点和优势，使电子组装技术发生了根本性的、革命性的变化的电子工业，首先在我国东南沿海地区得到了高速发展。经过几十年我国沿海地区电子工业的物发展，大
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SMT产业的未来发展的电子工业，特别是以表面组装技术作为新一代的电子装联技术，已经浸透到各个行业和各个领域。近十年来SMT发展迅速，应用范国十分广泛，在许多领域中已经部分或完全取代了传统的通孔插装技术。SMT以其自身的特点和优势，使电子组装技术发生了根本性的、革命性的变化的电子工业，首先在我国东南沿海地区得到了高速发展。经过几十年我国沿海地区电子工业的物发展，大量引进和购置了各种类型的SMT贴片加工工艺设备。现在的各种型号规格SMT加工设备，都已经进入市场。
2、SMT设备工程师:负责设备的安装和调校，设备的维护和保养，进行技术培训，参与质量管理等。3、质量管理工程师:负责产量的管理，编制检验标准和检验工艺、制定检验作业指导书，进行质量管理培训等。4、现场管理:负责实施工艺和质量管理，监视设备运行状态和工艺参数等。5、统计员:生产数据的统计和分析，质量数据的统计和分析，参与质量管理。6、设备操作员:正确和熟练操作设备，并进行设备的日常保养、生产数据记录、参与质量管理等。7、检验员:负责产品制造的各个环节的质量检验，记录检验数据等。8、装配焊接操作员:产品制造过程中的装配、焊接、返修，参与质量管理等。9、保管员:负责物料、耗材、材料、工艺装备等的管理，参与质量管理等。
。这些不良品的处理成本会让你这一整天的利润化为乌有。所以为了有效的防止错件的产生，SMT厂都会制定很多的措施，例如在每次更换机种之前,通常会进行首件生产，只有首件通过测试之后才能正常的生产，这样可以有效的防止在更换机种时因上错材料而出现的错件现象。又比如在生产中途更换料盘时需要扫描更换的料盘信息，与系统中该站位的材料料号比对，只有一致时才能正常生产。更有甚者会要求员工每两个小时扫描一次所有站位的料号，与BOM中相应站位的料号比对，以确保生产过程中不会出现错件的不良。
二是作为重要的市场监管部门，要加强知识产权保护力度，积极引导制定的SMT产业标准，并加以积极推广和执行6.对企业而言，我们也建议做好五件事情。一是转变观念，充分认识生产工艺对SMT设备研制的重要性。只有完全熟悉实际生产的工艺流程，了解实际生产中的工艺技术参数调整变化，才能真正设计出符合实际生产要求的SMT设备。二是顺应无铅化趋势，突破重点技术并实现关键设备产品系列化。三是加强销售服务，研制适合企业需要的新机型。四是借助培训认证，形成设备市场推广新模式。根据劳动社会保障部和的要求，从事表面贴装行业的从业人员在2006年前必须持证上岗，这也给国内企业借助培训和认证方式来推广其SMT设备产品留下的发展空间。五是充分重视自我人才的培养，实现技术和健康发展。
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