自动沾锡机操作时的常规检查有哪些？
1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮，拉至刀片右边。
2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。
3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。
4.设置完成后按开始键，进行作业。
5.经qc检验裁条线材符合生产后，开始生产作业，有异常情况，---按下紧急停止键，并立即机修处理。
6.全自动裁线
全自动裁线剥皮沾锡机公司
自动沾锡机操作时的常规检查有哪些？
1.打开电源，把所裁线机材通过送线轮，拉至刀片右边。
2.设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。
3.先裁出一至两根进行量测，检查是否有断丝现象。
4.设置完成后按开始键，进行作业。
5.经qc检验裁条线材符合生产后，开始生产作业，有异常情况，---按下紧急停止键，并立即机修处理。
6.全自动裁线沾锡机工作结束后，关闭机器，用吹干净机台，并做好保养。
全自动沾锡机一般分类为全自动单(双)头压着机、全自动单头(双头)压着扭线沾锡端子机等，根据不同的生产需要而选定。
作业方法的简单介绍：
1.电源指示灯亮时打开电源。
2.确定机器运转正常，无异响，否者请停机并联系工作人员修理。
3.根据生产的需要选择刀具，终确定刀具安装正确无松动。
4.装料是通过对送料器螺丝螺杆的调节来进行匹配，使机器运转佳。
5.对机器拉力的调节，根据技术要求来进行拉力测试，达到标准值。
6. 终检验机器是否运转正常，确认之后才能进行生产，期间操作员必须检验端子是否运转正常，并且每隔一段时间进行拉力测试。
7.注意生产环境的卫生。
全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？
1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。
2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。
3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。
4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像SNAGCU的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。
5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到环保要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有
全自动沾锡机的优势主要如下：
1、全自动沾锡机，不经代理商，价格真实，给您带来真正的实惠。
2、结构正经大气，零件悉数选用，。
3、操作简略，线材长度，裁线速度，浸锡时刻由触摸屏触碰操作。
4、产能产值高一次可裁6到8条线。
5、线长由原装马达操控，总长和剥口长度到司。
6、叉刀设备，线头无大头、无分叉无伤铜芯。
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