振动给料斗优点
一般小型水泥厂的储库中，粉状物料的卸料，除气动外，大多采用叶轮给料机。由于叶轮给料机分格轮与外壳内壁的间隙很小，库内的杂物能使叶轮卡死或破坏，从而使流量不能得到控制。而粒状或块状物料的储库，卸料大多是采用圆盘喂料机。它不但结构复杂，体积庞大，而且价格比较昂贵，安装也比较麻烦，收尘也不易处理。上述这两种下料机，均不具备破拱清仓作用。振动料斗则能弥补这两种下料机之不足。
惯性振动料斗
振动给料斗优点
一般小型水泥厂的储库中，粉状物料的卸料，除气动外，大多采用叶轮给料机。由于叶轮给料机分格轮与外壳内壁的间隙很小，库内的杂物能使叶轮卡死或破坏，从而使流量不能得到控制。而粒状或块状物料的储库，卸料大多是采用圆盘喂料机。它不但结构复杂，体积庞大，而且价格比较昂贵，安装也比较麻烦，收尘也不易处理。上述这两种下料机，均不具备破拱清仓作用。振动料斗则能弥补这两种下料机之不足。
振动料斗与圆盘给料机和叶轮下料机的技术经济对比。振动给料斗还具有以下特点.
1.适用性强，不仅适用于粉状物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也适用于块状和粒状物料(例如.碎石灰石、干矿渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。
2.能稳定地连续均匀给料。
3.设备结构简单，易损件少，运转率高，几乎不需修理。
4.运转平稳，噪音小(≤62分贝)。
5.耗电省，运行成本低。
6.破拱能力强。
开机时注意事项2
1、启动是否正常。有时用电流表检查启动电流是否在允许范围内。
2、开机后有无不正常噪音和振动异常现象，观察振幅指示牌，看振幅是否正常和稳定。
3、给料状态是否均匀、连续、松散、准确。
运转时注意事项3
1、观察振动是否正常。
2.检查螺母有无松动，有无异常噪音。
3、检查电机及轴承是否超过允许温升。
4、检查橡胶弹簧的温升，是否太高。
5、检查密封装置的密封效果，是否有溢料及塞料现象，是否影响振动。
料斗材料。选用料斗材料时，应注意满足下列要求:使料斗重量较轻，表面光洁、易于加工、隔振、、成本低廉等，常用的材料有不锈钢、铜、铝、硬塑料和有机玻璃等，铝较轻，但表面粗糙;铜加工方便，而且不会磁化，但重量较大;不锈钢表面光滑，但加工困难，而且较重，活化振动料斗，成本较高;有机玻璃和硬塑料都比较轻，振动料斗图纸，而且表面光滑。所以这些材料各有利弊，应根据料斗的要求，结合材料的优缺点选用。
主弹簧又叫支承弹簧，一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中，它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上，要求主弹簧中心线在水平面上的投影，与料斗中心同心的圆(固定圆)相切，切点间 角度相等(即三根弹簧时，每根弹簧相距120°)，其误差不大于±1°。
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