桥架表面保护处理方法如下：
有很多方法可以保护外观。镀膜保护层主要有金属、有机物、无机物三种类型，常用的镀膜材料有热镀锌、电镀锌、喷塑、防火涂料等，以满足工程需要。
可采用电镀、粉末电镀、热镀、溶液电镀、金属电镀等工艺深度镀制金属。除一般锌金属外，还有锌合金、铝等多种组合。
有机涂料：
涂装材料的树脂种类繁多，外观保护技术也
电缆桥架
桥架表面保护处理方法如下：
有很多方法可以保护外观。镀膜保护层主要有金属、有机物、无机物三种类型，常用的镀膜材料有热镀锌、电镀锌、喷塑、防火涂料等，以满足工程需要。
可采用电镀、粉末电镀、热镀、溶液电镀、金属电镀等工艺深度镀制金属。除一般锌金属外，还有锌合金、铝等多种组合。
有机涂料：
涂装材料的树脂种类繁多，外观保护技术也不能一成不变。就经济而言，我们需要继续发展。
防火电缆桥架采用钢制外壳，防火性能好。而且表面防护也很简单。只要我们经常使用桥架，桥架就可以长期使用，越来越多的应用使工作效率得到提高。
电缆桥架构成有哪些步骤
电缆桥架表面防腐层类别选择主要有热浸锌、镀锌镍、粉末静电喷涂等方式.生产厂家资料显示：热浸锌工艺寿命不小于40年，适用于室外重腐蚀环境，造价高;镀锌镍工艺寿命不小于30年。也适用于室外重腐蚀环境。
造价高;冷镀锌工艺寿命不小于12年，适用于室外轻腐蚀环境。造价一般;粉末静电喷涂工艺寿命不小于12年。适用于室内常温干燥环境，价格一般。设计人员应该根据工程环境条件合理选择电缆桥架的表面防腐层类别，并在设计文件中清晰地表达。
一定要使用跨接地线的方法。
这类保护接地，各段桥架间的接地过渡连接采用由厂家提供的过渡连接件。电缆桥架与过渡连接件接触的各段桥架端部的接触面要做良好接触处理，以满足接头电阻的要求，订货时均需向厂家说明清楚。
在电缆桥架本体之间形成完好的电气通路后，应对电缆桥架整体进行保护接地。
电缆桥架本体构成PE线的时候要按照文献2附则量接头电阻值不得大于3.3x10-4欧姆。在沉降缝、伸缩缝等地方要用编织铜线或多股塑料铜芯线，双根连 接，多股铜芯线要加接线端子后再进行连接。在有铜和铝连接的时候，接触地方的铜质均要搪锡。任何电缆桥架保护接地连接都要加防护措施，连接紧固件均需用镀 锌件。
桥架防腐的原因
防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道；面漆二道
除锈金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必须达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无、气泡、流坠、粉化和破损现象。
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