铸造脱模剂的包装与储存铸造脱模剂的使用方法。1．将模样表面用兴业清洗剂清理干净，保持模样表面干燥。2．在使用脱模剂时应充分摇匀或揽拌均匀(XY-2脱模剂)。3．喷或刷涂脱模剂，应保持均匀，请勿堆集，稍等片刻，即可制芯造型。铸造脱模剂的包装与储存。1．脱模剂用铁桶密封包装，冷芯盒工艺脱模剂每桶 3Kg ，每箱 18Kg 或 24L ；XY-KTM-02覆膜砂用脱模剂每桶25Kg或
脱模剂2020E
铸造脱模剂的包装与储存
铸造脱模剂的使用方法。
1．将模样表面用兴业清洗剂清理干净，保持模样表面干燥。
2．在使用脱模剂时应充分摇匀或揽拌均匀(XY-2脱模剂)。
3．喷或刷涂脱模剂，应保持均匀，请勿堆集，稍等片刻，即可制芯造型。
铸造脱模剂的包装与储存。
1．脱模剂用铁桶密封包装，冷芯盒工艺脱模剂每桶 3Kg ，每箱 18Kg 或 24L ；XY-KTM-02覆膜砂用脱模剂每桶25Kg或 20L；XY-CTM-01湿型覆膜砂模剂每桶20L；XY-1、XY-TM脱模剂每瓶净重0.75Kg，每箱25Kg。
2．脱模剂使用、储存时应注意密封，避免火源、热源，应储存在通风阴凉处，储存期半年，使用时应穿戴必要的防护用品。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
1、按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；
2、按寿命分类：常规脱模剂、半永就脱模剂；
3、按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
PU制品在生产制作时,都是使用模具成型工艺,简单的说
PU制品在生产制作时，都是使用模具成型工艺，简单的说：就是将聚氨酯高分子材料/PU原材，注入金属模具中，通过模具内腔成型，制作出需要的产品，但是聚氨酯材料容易和金属模具黏粘，所以要在模具内表面喷涂或刷涂一层脱模剂，脱模剂在喷涂到模具内后，迅速形成一层膜，保护模具，并且将聚氨酯PU制品和模具隔离开来，这样，聚氨酯材料就不会粘在模具上，所以脱模剂的作用就是不粘模，方便取出制品。
脱模剂也叫隔离剂,离型剂
流程：首先将A、B两个组分或材料，加入发泡机内，再加入催化剂和其他辅助材料，通过发泡机的搅拌室，搅拌均与后，然后通过压力注入模具中，聚氨酯材料在模具中发酵，发生化学反应，膨胀，填充满模具内型腔。
但是聚氨酯材料具有强黏粘性，很容和模具粘在一起，这时候就脱模剂发挥作用的时候，脱模剂将在注入前，就要喷涂或者刷涂在模具内表面，喷涂后，脱模剂就粘在模具上，形成一层膜，保护模具，并且隔离开模具和制品/产品，即使聚氨酯材料有黏粘性，有脱模剂存在，就能将金属模具和聚氨酯制品（坐垫）隔离性。所以脱模剂也叫隔离剂，离型剂。
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