网带炉meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳
网带渗碳炉
网带炉meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。
加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。
网带淬火炉
网带淬火炉（网带炉）适用于批量中小型机械零件，例如标准零件，轴承，链条，自攻螺钉，纺织五金，手动工具，弹性垫，各种纺织针，缝纫控制气氛中的针头进行渗碳，碳氮共渗，淬火等热处理。炉体框架由箱体和支架组成，由钢板和钢板制成。为了使操作员维修或清洁熔炉，熔炉设计为上下分体式结构，可以卸下上盖。网带淬火炉具有全纤维复合结构，保温性能好。硅酸铝纤维毡用于炉子的两侧和炉子的顶部。网带式淬火炉可与炉盖拆装，保温性能优于砖窑炉衬。 40％以上。
托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉→淬火冷却油槽→后脱脂洗净槽→连续式热风回火炉→温度自动控制盘.<1>总功率:223-192<2>总长度:约25米 <3>总重量:约30T (净重)
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572KG/小时,（以上为理论计算值，实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化）炉温加热段：≤950℃
网带炉的发展方向：
网带炉生产线采用无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。
网带炉的详细介绍：
经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到第二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点
今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国改革开放政策正大大动并加速了热处理行业发展过程。
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