开松机的开松工艺
开松机是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。为了纺出优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱以及节约用料等都有重要的影响。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打
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开松机的开松工艺
开松机是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。为了纺出优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱以及节约用料等都有重要的影响。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。开松机开松应用：由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。
开花机出花质量不好含杂质多该怎么解决？
如果开花机机器（弹花机）出花不好含杂质多的状况，能够从下面五范围来处理：
发生缘由(一)：审查开花机罗拉与刺辊间隙能否太大。 解决办法：调动结果机罗拉与刺辊的间隙。
产生原因(二)：罗拉两端的弹簧压力太小未将上罗拉压紧。 处理方法：罗拉架顶盖螺杆往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调的太死。产生原因(三)：排杂板进口太
大。 处理方法：松开排杂板两端的小螺丝，将进口适当调小。
产生原因(四)：排杂板进口处堵花。 处理方法：用细竹杆将棉花拨开。
产生原因(五)：原料品级不好。
开松机技术特点及保养
开松机是机械中的其中一类，开松机的出现节省了大量的劳动力。开松机购买之后，特别是在使用一段时间之后，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要一用二养，如果不好好保养，不仅会导致使用寿命降低，而且还会影响使用的效果。
技术特点﹕
1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠；
2. 的新型开松齿条，使用寿命长，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。
3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，大大降低了加工成本。
4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。
5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和质量。
6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。
7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。
8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。
9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全性能高。
保养方法：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。
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