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上胶机的不同之处在哪里？热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。
热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔
衬衣飞边机工厂
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上胶机的不同之处在哪里？热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。
热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔胶，在加热熔缸进行熔胶，加热输胶管及涂布装置。启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶，经过滚轮的转动。需要上胶机的材料经过这个滚轮。滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上。
调速型上胶机：这种塑封机的特点是压力和温度已经固定, 速度可调。胶辊间压力与塑封温度在出厂时已经调定, 塑封速度可由使用者自行调节也有设定两档可调温度的调速塑封机。证件的封合牢度由塑封速度控制。实际上, 调节速度也就是改变塑封温度。速度快、受热时间短、塑封温度低反之, 速度慢、受热时间长、塑封温度高。此类机型的操作也应按工艺要求的程序逐条进行。速度太快, 会造成证件在封合过程中受热不足引起开胶速度太慢则因供给热量过多,而引起封合后的证件变形、溢胶。调速型塑封机的压力也有一定可调范围,必要时可参照说明书进行适当微调。
自动上胶中后帮机操作动作顺序
以下动作顺序以基本动作模式为例说明：
基本动作模式：（模式：中后帮、扫刀一次、爪子使用、第四指使用、胶嘴使用、送胶不使用、半自动、循环使用）
先将已完成前帮结帮之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并调整楦背撑杆前后位置及高度于适当位置。
用于将鞋楦中心线对齐扫刀，中底左右两侧高度须平行，并用手稳住鞋楦，然后踩脚踏开关。
置楦座将向内拉进，使鞋楦后踵接近束紧器，并上市至压脚所设定之高度，观测中底面高度与扫刀间距是否恰当。如果不是，踩急退开关使动作复原，并调整压脚高度，再重复前述动作。
爪子于置楦座拉进至定位后，将鞋面后缘夹住后往上拉，同时束紧器夹紧。
此时放开启动脚踏开关，中帮指头将夹住鞋楦两侧腰部。
再次踩启动脚踏开关，胶嘴后退并下降至后帮起点位置。
放开脚踏开关后，胶嘴向前布胶并展开段，到达译码器设定位置后再展开第二段。胶嘴前进至译码器设定之中帮上胶长度后停止布胶，接着胶嘴上升同时后退至胶嘴原点后停止。
胶嘴前进之同时，中帮指、二、三指及第四指指头，依译码器设定之位置，顺序将鞋面扫入到中底之上。
指于中帮压著计时结束后退开，接着后帮扫刀扫出，指头与置楦座同时以高压进行压著，使中底与鞋面贴合。
后帮压著计时结束后，扫刀退出，机器动作结束并回到原来位置。
根据上胶机不同工作原理和不同功能，我们可以将上胶机按以下方式分类：
1、按胶液有无溶剂来分上胶机可分为有溶剂上胶机和无溶剂上胶机。有溶剂上胶机无论从设备技术方面，还是工艺技术方面，都是非常成熟。无溶剂上胶机则是一种还未普及的技术，但它确实是一种可以考虑的技术。
2、按烘箱放置方式来分上胶机可分为垂直式上胶机和水平式上胶机；烘箱放置不同，其结构和功能也大相径庭。垂直式上胶机主要用于生产玻纤布基粘结片（PP），水平式上胶机主要用于生产纸基粘结片（PP）。
3、按加热烘干方式来分上胶机可分为热风式上胶机和红外辐射上胶机；水平式上胶机由于要有“气垫”来托住PP，所以水平式上胶机都是热风式的；垂直式上胶机在八十年代中期和此前均采用热风加热，进入九十年代，垂直式上胶机则以采用红外辐射方式为主。覆铜板行业用得的上胶机是垂直式上胶机，主要用于7628、2116、1080、106等玻纤布上胶，再通过热风或红外辐射烘箱将树脂半固化，形成玻纤布基PP。
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