硬管管线不允许接触尖锐的边缘硬管管线不允许接触尖锐的边缘,相互交叉或者刮到其他元件。否则的话,早期疲劳可能会导致可靠性降低,质量索赔的上升,以及不满意的客户。管线之间应该被布置的尽可能直截了当,相互平行,以达到佳的外观和功能性。结构完整的管箍及管夹应该被用来把管线固定及支撑在设备上的正确支撑位置。不推荐使用钎焊或者焊接在硬管总成上的管夹,因为应力的上升可能会导致早期失效。另外,由于
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硬管管线不允许接触尖锐的边缘
硬管管线不允许接触尖锐的边缘,相互交叉或者刮到其他元件。否则的话,早期疲劳可能会导致可靠性降低,质量索赔的上升,以及不满意的客户。管线之间应该被布置的尽可能直截了当,相互平行,以达到佳的外观和功能性。
结构完整的管箍及管夹应该被用来把管线固定及支撑在设备上的正确支撑位置。不推荐使用钎焊或者焊接在硬管总成上的管夹,因为应力的上升可能会导致早期失效。另外,由于误差叠加效应,钎焊或者焊接的管夹可能会引起安装问题。
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、结构等。如从控制固体颗粒污染角度,宁可选凸缘连接结构而少用管接头,因为装配维修时管接头产生大量磨屑;油箱呼吸口设计位置高一些,并尽量掩蔽些,以防雨水和灰尘侵入;软管可选用加衬里的油管等等。
在设计阶段的是滤油器的设计和选择。可考虑在对液压油污染较敏感的液压元件进油处及容易产生磨屑的液压元件的回油处增设吸油滤油器,在关键性液压元件的进油口设置辅助滤油器,在污染物侵入量大的系统中,安装旁路过滤,改善清洁度,延长滤油器使用寿命等等。
系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚
系统工作压力,设计系数,以及硬管材料共同决定了硬管的壁厚,请进行正确的硬管选型。系统工作压力表示的是液压系统内流体作用在系统内的压力。这个压力的单位有psi, bar或者MPa。决定壁厚时考虑的设计系数是4:1,主要是考虑到其他可能在系统工作时作用在硬管上的机械及液压应力。不同材质,外形,及质量水品的硬管产品被广泛制造。硬管类型的确定取决于具体的应用。

用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层胶管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);

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