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金属表面磷化处理工艺，主要是给金属提供保护能力。在一定程度上，金属表面磷化处理可以减少金属被腐蚀的风险。在涂装工艺中，金属表面磷化处理能有效提高漆膜的结合力，增强耐腐蚀性能。钢铁常温磷化液，是一种为钢铁产品专门开发的磷化液，可以应用在建筑、桥梁、船舶、锅炉制造、汽车、农机、化工器械等行业中各种钢铁材料。钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力，进而，提升钢铁件的耐腐蚀性能。

化学镀镍为电镀行业的一类镀种

化学镀镍为电镀行业的一类镀种，化学镍采用溶液自然氧化还原实现镀层表面金属的沉积，并可不断增厚，而电镀则是依靠电化学置换法使镀件表面得到均匀致密的镀层。化学镀镍废液存在不稳定，易分解，报废率高，废液中含有大量的镍，镍常与镀液中的EDTA、NTA等助剂形成络合态，使得废液处理难度大大增加。化镍废液经低温蒸发处理后，产生的冷凝液污染物浓度大幅降低，纳入现有含镍洗水处理设施进行处理。浓缩液蒸发减量后可以投加RECY-CAL-01型固化剂进行固化，后委外处置。

金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面

金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂多用于机械修复、抗强烈化学介质的机械零件、提高机械零件的性、改善机械零件的其他摩擦性能。机械工业中的喷涂设备有电弧喷枪、火焰喷枪、等离子弧喷枪、等离子喷焊等。其中常用的是电弧喷枪，它适用于金属线材喷涂；火焰喷枪主要用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂；等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。

磷化液特点：

磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

磷化液生产厂家一般做到以下几点要求，说明磷化液质量就很OK

1.环保：摒弃磷酸盐体系，不含磷及重金属，pH值中性，可直接排放;实现清洁生产。

2.方便：使用过程中无沉渣产生，不改造原有设备，槽液易添加、维护，对水质要求不高。

3.通用：适宜冷热板、铸铁、带钢、不锈钢等多种材质的结构复杂工件共线生产，适合电泳、喷塑等涂装工艺。