管片采用固定台座法施工。钢筋入模、模具组装、混凝土浇筑及管片蒸汽养护均在固定位置完成。
生产的钢筋笼按批量进行检测后,用平移小车运送至混凝土浇筑区,通过行吊入模,混凝土搅拌站生产的合格混凝土装入料斗通过农用车运送至行吊下,再吊至模具上方下料,采用人工振动帮振捣,抹面完成后,采用收纳式帆布罩将模具覆盖通入蒸汽养护,管片混凝土强度达到脱模强度后,脱模移至存放场地储存并进行保湿养
地铁管片模厂
管片采用固定台座法施工。钢筋入模、模具组装、混凝土浇筑及管片蒸汽养护均在固定位置完成。
生产的钢筋笼按批量进行检测后,用平移小车运送至混凝土浇筑区,通过行吊入模,混凝土搅拌站生产的合格混凝土装入料斗通过农用车运送至行吊下,再吊至模具上方下料,采用人工振动帮振捣,抹面完成后,采用收纳式帆布罩将模具覆盖通入蒸汽养护,管片混凝土强度达到脱模强度后,脱模移至存放场地储存并进行保湿养护。3铁锌合金共渗在常温下,铁元素在潮湿环境中容易生锈,无法起到防腐的作用。
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混凝土配制混凝土配制技术是管片制作关键技术之一。项目部本着高标准打造中交管片场,严抓文明施工管理,确保达到常态化、精细化。管片混凝土具有高强度、高抗渗要求;同时由于施工需要,它又要求低流动性、早期强度高等特点;同时预制施工可能经历冬夏。选择合理的混凝土配制方案对保证混凝土良好的工作性能,结构强度,防止结构有害裂纹的产生,提高混凝土的抗渗性有着重要的意义。
针对以上要求,结合国内外相关工程盾构管片混凝土的施工经验和相关领域的技术,混凝土的配制采用、早强、低热水泥,水泥等级不42.5 级;级配良好的粗,细集料;粉煤灰(矿粉);缓凝型减水剂;抗渗剂等组份;配制时考虑低水灰比,小坍落度控制;同时,根据季节特征配制不同性质混凝土。与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例1653配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
根据国内外的施工经验,用于盾构管片的混凝土应满足如下基本要求:
⑴水胶比不大于0.35,混凝土坍落度小于60mm 易于浇注和振捣;
⑵抗压强度等级大于C50;
⑶为满足12小时模具周转,要求混凝土浇注后10 小时即达脱模强度,20MPa以上;
⑷具有高抗渗性,抗渗等级大于S8 直至S12。
在管片起吊技术的改进上,目前欧洲采用真空吸盘脱模技术,我国部分管片生产厂家也运用了此技术。在我国管片的脱模起吊技术也采用多点吊,使用软吊带的较多, 这可在一定程度上降低应力集中,对吊装裂缝的预防效果十分好。该技术具有以下优点:
① 当混凝土强度达到C18(约为设计强度的36%)时,即可脱模;
②操作简单、迅速、劳动强度低;
③利用真空吸附管片,对管片无损伤;
④真空吸盘面积大,可防模起吊过程中管片的摆动.避免管片与模具的磕碰而造成管片掉角、掉块等现象。9阻燃性盾构隧道会不可避免地发生火灾,因此,预埋槽道的绝缘层要有阻燃性,防止绝缘层燃烧而被破坏。七.结论 从管片生产工序上来看,加强原材料的控制是管片质量的源头;在生产过程中对各个步骤的严要求是管片质量的;而新技术、新工艺的不断引进和是管片质量提高的动力,只有这样,管片生产才会向着高质量、高科技、的方向迈进。
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