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PVC木塑一步法挤出生产线
详细说明
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产
产pvc发泡板设备价格
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PVC木塑一步法挤出生产线
详细说明
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。
挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。
塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
掌握一些技巧，便可以做到省电。
单螺杆塑料挤出机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度同时打开开始加温，当然这种方法也是比较常用的 ,但这样往往会在螺杆的温度到达-定的指标后,模头的温度还没有达到(模头这块的钢铁比较厚,面积比较大) ,因此大家在这种情况下一般是对螺杆进行保温 ,然后等模头的温度慢慢升到设定温度后才开始开机操作,这样的做法是省电的。
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