企业视频展播,请点击播放视频作者:青岛澳锐塑料机械有限公司
途及特点
人机界面操作,自动化程度高
采用螺杆塑化效果好
采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能
真空定型、恒温控制,消除了管材应力
采用共挤机头,增加了管材标色线
挤出量大,熔体温度低,熔体温度均匀
广泛的物料加工范围
1、PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型
PVC塑料管材设备厂家
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视频作者:青岛澳锐塑料机械有限公司
途及特点
人机界面操作,自动化程度高
采用螺杆塑化效果好
采用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能
真空定型、恒温控制,消除了管材应力
采用共挤机头,增加了管材标色线
挤出量大,熔体温度低,熔体温度均匀
广泛的物料加工范围
1、PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型生产工艺路线
聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机,也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
高速一出四管材生产线功率及性能指标 。
1、主电机功率 30KW
2、喂料电机功率 0.75KW
3、真空泵电机功率 2.2KW
4、机筒加热圈功率 24KW
5、模具功率 30KW
6、牵引电机功率 0.4KWX4
7、切割电机功率 0.25KWX4
8、产量 5T-8T
9、耗电量挤出 110度/吨
10、管材切割误差 <2mm<>
11、模具加温时间只需0.5小时,连接口安全可靠。
12、该设备的特点:管材成型无需水泵和真空泵,成型的管子各项指标和外观都优于原有设备。
澳锐一出四管材生产线无动力定型技术的研制问世以来,让绿色节能环保理念更加深入每个企业。
PVC管生产线
制品用途:
建筑给排水管
农业给排水管
工业给排水管
电线电缆护管
多层功能管
生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架
设备配置要求原料上料机,原料粉料常规采用弹簧上料机;电气系统采用进口元件,故障率低;在国际管材发展史中,PP-R管是新的推广产品,具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。根据管材管径配置挤出机及模具;根据管径要求选择不同的牵引方式,本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备,运行稳定;管径250以内的管材,可以选配无屑切割机;根据客户要求,本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择;
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