传统设备在进行铝单板加工时，首先采用剪板机，后来使用转塔冲床，能实现打孔、剪角在一台机器上解决。现在采用激光切割，使铝单板的下料速度、效率提升了一个档次，相比以前生产效率提升了200%。而前期下料是铝单板加工主要的一道工序。因为这道工序做不完，后面折弯、焊接、打磨就没法做。
激光切割机十分灵活，可以加工任意图案，随意设计图案，把程序输进系统，就可以按图形切割。而转塔冲
五轴铝模板激光切割技术
传统设备在进行铝单板加工时，首先采用剪板机，后来使用转塔冲床，能实现打孔、剪角在一台机器上解决。现在采用激光切割，使铝单板的下料速度、效率提升了一个档次，相比以前生产效率提升了200%。而前期下料是铝单板加工主要的一道工序。因为这道工序做不完，后面折弯、焊接、打磨就没法做。
激光切割机十分灵活，可以加工任意图案，随意设计图案，把程序输进系统，就可以按图形切割。而转塔冲床就做不了。雕刻机也可以定制图案，但速度太慢，还会损耗部分材料，但激光是没有损耗的。激光切割的精度非常高，误差不会超过零点几毫米，它的加工精度高了，做出来的产品精度就相应的提高。
铝材激光切割机在处理铝板时应该注意，可以通过一些手段降低困难进行切割，比如将铝材表面涂黑，这样可以降低铝板的反射程度，再进行切割;同时，铝板切割困难的另一个原因则是激光机的参数不好调，加工过程中，因为铝材料不耐高温，和普通的金属材料相比，其切割工艺比较难把握，切割铝材过程中容易出现毛刺，需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。切割速度同样需要得到控制，过快切割也容易产生毛刺，过慢地切割速度会使得铝材料出现裂纹，影响切割质量。总体来讲，同等功率的激光切割设备，光纤激光切割机的切割速度要高于YAG激光切割机的速度。
激光切割作为一项新进的下料工艺，应用领域方面已经越来越普及。激光切割采用激光束照射工件表面，通过电光热能间的转化，光束照射处温度迅速上升，材料熔化、气化后形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连接逐渐形成线条。
激光切割有着寻常热加工所不及的优势，总的来说就是切割速度快和切割质量好等特点，下面一起来详细了解下吧。
激光切割加工区采用了“三梁三头”的结构同步切割，切割完成后反馈系统重复上料动作，新的板料进入切割区的同时成品零件进入分捡料架，人工开始捡料，完成后并启动激光切割加工动作，并实现二次循环。操作员与捡料员可协同捡料，放置成品在料架上并将废料移至废料箱。激光切割加工区依据客户要求的加工速度，激光切割加工区设计成“三梁三头”结构，工作同步切割互不干涉，有效节约时间成本。优化设计拖链槽位置结构，客户可根据激光切割加工的使用成本与时间成本比较，选择性的使用“三梁三头”结构。
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