数控剪板机水泵的使用技巧
1、数控剪板机尽量缩短管路。
2、使用联轴器间接传动，这是由于联轴器间接传动比皮带传动。
3、在包管进水干净的条件下，可去失滤网。
4、不必“高射炮”式出水管口。由于这种出水管添加能耗。同时要使水泵出水口正对池塘。
5、加大出水管直径。
6、实时清洗管道内的梗塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出
小型剪板机
数控剪板机水泵的使用技巧
1、数控剪板机尽量缩短管路。
2、使用联轴器间接传动，这是由于联轴器间接传动比皮带传动。
3、在包管进水干净的条件下，可去失滤网。
4、不必“高射炮”式出水管口。由于这种出水管添加能耗。同时要使水泵出水口正对池塘。
5、加大出水管直径。
6、实时清洗管道内的梗塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量添加。
7、要对水泵的各密封部位细心反省，避免水泵进气。若水泵进了氛围，出水量会分明添加。
8、能用电动机的不必柴油机或机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机
剪板机刀片翻面时利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。
剪板机工艺过程：
1.首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切，如不符合公差要求，应重新调整定位距离，直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。
2.开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进行生产，否则应重新调整纵横挡板。
3.辅助人员应该配合好，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员联系。
4.剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变形。
5.为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。
6.剪切板料的宽度不得小于20毫米
剪板机的工作原理：
剪板机剪切后应能确保被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在冲压加工前需要下料。下料是指在冲压生产前，将板料或卷料剪切成条料、带料或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。剪板机借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板料分离为所需的尺寸。
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