加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山轻质砖工厂
加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是建设部和科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖
在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预
佛山轻质砖工厂
加气砖选宏虎——广东宏虎建材有限公司主营加气砖批发佛山轻质砖工厂
加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是建设部和科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖
在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。
材料比例/成本
一、 裂缝产生的原因：
1、料浆不均匀
由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。
2、温度不均匀
料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。
3、静停时间太长
据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。
4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。
5、 原料方面的原因
生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。
6、 干缩裂缝
加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。
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目前，在城市建筑物住房中，大多数都是采用框架结构，然后再使用砖块对墙体进行填充。早在七八年前，填充墙体时使用的砌块一般为粘土砖，粘土砖的时使用黏土制作，使用高温烧制而成的，在制作红砖时，不仅要使用到大量的黏土，破坏耕地，在烧制时还要消耗大量的高质量的煤炭资源。
加气砖优势
在出台绿色建筑的背景下，使用粘土砖与的政策相违背，但是，由于黏土砖工艺简单，投资小，占地范围小，往往在很小的一个地方就能投资开厂，同时已出现一些家庭式的小厂，一个大家庭就完成一个厂的工序，
使其黏土砖价格低廉，在过去一直在市场中占据很大份额。绿色建筑的提议和不断完善，加上保护耕地政策的实施，加气砖工艺的日趋成熟，致使红砖市场在逐年减少。
加气砖是已粉煤灰为主要原料，水泥，石灰等为次要材料，经过细磨制浆，发气等，经过发气切割，蒸压大包而成的一种新型建筑材料。加气砖具有重量轻，隔热保温，可刨可锯等优点而广泛使用在非承重墙体中。
是在禁止使用黏土砖政策下的佳替代材料。特别是在厂房装修，酒店装修等一些装修类墙体中，加气砖的使用已经到达了98%以上，其施工块，不需要抹灰就能直接挂大白等性能得到市场的广泛认可。
相当于粘土砖，由于加气砖厂投资大，运输要求质量高，在市场中加气砖的价格比黏土砖的价高约高一层。但在舒适度上，同种厚度的加气砖在，隔热保温，隔音等效果中都明显比黏土砖优越。
加气砖商品特性：
1、加气砖的砌块砖隔热保温性能好，因为原材料內部有着很多的出气孔和微孔板因此有优良的隔热保温特性。
2、加气砖的砌块砖抗渗等级好，因其有很多单独的小出气孔构成吸湿导湿，用以洗手间时可以直接贴地砖。
3、加气砖的砌块砖耐久度好，原材料抗压强度平稳，在对试样空气曝露一年后检测，抗压强度提升了25%十年后仍长期保持。
4、加气砖的砌块砖具备较好的可再加工艺性能，可锯、刨、钻、钉给建筑施工带来了很多便利条件。
5、加气砖的砌块砖，综合性工程造价比选用实心黏土砖减少5%以上，并可以增加使用的面积，进一步提高总建筑面积使用率。
加气块抗压强度检测（附带含水率的测量）
检测原理：通过对试样的加工处理，再对其进行加压检测，得出其破坏荷载，求出其抗压强度值，可知其承受荷载的能力；同时测量其体积密度值来判断其强度等级。
1、检测环境要求：常温环境，温度16℃——32℃范围内，相对湿度35%——60%。
2、检测仪器设备要求：①、所有仪器设备必须定期校验无误。②、压力机试验力示值相对误差应≤±2%，其量程的选择应能使试压块的预期破坏荷载处在全量程的20%——80%范围内。③、托盘天平或磅秤能称量2000g，感量1g。④、电热鼓风干燥箱的温度要能达到200 ℃。⑤、直尺规格为300mm，分度为0.5mm。⑥、低温箱要求工作温度在 –30 ℃ 以下。⑦、恒温水槽水温要在（20±5）℃范围内。
3、人员操作要求：①、抗压强度检测人员必须持证上岗，规范操作。②、开机务必检查电压是否稳定，机器运转声音是否正常，各仪表是否正常。③、试压块是否放在压板中心位置，受压方向是否与试块发气方向一致。④、当上压板与试压块接近时，一定要调整好球座，使其与试压块接触均衡。⑤、加荷速度要以（2.0±0.5）ＫＮ/Ｓ的速度连续而均匀地进行，直至试压块卸除荷载。加荷速度越快，其测出的抗压强度值越高，误差越大。
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