利用电炉烟气余热回收装置可提高经济效益
电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。 实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。二：水冷保护，延长空压机使用寿命在空压机做余热回收给水加热的同时，空压机热量被水带走，
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利用电炉烟气余热回收装置可提高经济效益
电炉烟气余热回收装置，主要是通过前置辐射换热面和后置对流换热面进行余热回收，可节能减排，提高经济效益。 实践证明这项技术的关键是汽化冷却循环方式与循环流量的设计，清灰装置、对流换热面形式的设计与流通截面及烟气流速的额设计。二：水冷保护，延长空压机使用寿命在空压机做余热回收给水加热的同时，空压机热量被水带走，相当给空压机做水冷保护，比风冷效率更高。烟气余热回收装置就是提取热定型机排出的烟气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低烟气的排放温度和节约热定型机能源的目的。
如何选择合适的空气冷却器
1.空气冷却器可以水平安装，也可以横向垂直安装或倾斜安装，但必须使冷却器凝水能顺肋片下流，以免肋片积水而降低传热性能和增加空气阻力；
2.空气冷却器的下部应安装滴水盘和泄水管，当冷却器叠放时，在两个冷却器之间应装设中间滴水盘和泄水管，泄水管应设水封，以防吸入空气；
3.按空气流动方向，空气冷却器可以并联或串联装置。通常，当通过空气量多时，宜采用并联；要求空气温降大时应串联。并联的空气冷却器，供水管也应并联；串联的空气冷却器，供水管也应串联。冷水与空气应逆向流动。
空气冷却器挑选方法
1、空气冷却器冷水进口温度，应比空气的出口干球温度至少低3.5℃，冷水温升应采用5-10℃，其流速宜采用0.6-1.5m/s。制冷剂直接膨胀式空气冷却器的蒸发温度，应比空气的出口文帝至少低3.5℃；在使用蒸汽回收机前的生产厂区，由于凝结水的再蒸发和废蒸汽的存在，厂区内大多热气弥漫。在常温空调系统满负荷时，蒸发温度不宜0℃；低负荷时应防止其表面结霜
2、沿空气流向的冷却器排数一般采用4-6排，不宜超过8排。余热回收、蒸汽水冷凝器
烟气余热回收
烟气余热回收提高传热效率，结构紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小，也就是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸霜点腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；热管余热回收装置的工作原理超导热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。锅炉烟气余热回收系统中，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响系统的运行；汽包预留足够的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽高。
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