2、氧化锆陶瓷的塑性变形
氧化锆陶瓷在常温下无塑性变形，其抗压强度大，而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小，表现为易脆性断裂。根据材料的配比，氧化锆陶瓷的理论强度很高，但其实际强度只有理论强度的1％左右。
3、氧化锆陶瓷的强化
目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高i性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料，
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2、氧化锆陶瓷的塑性变形
氧化锆陶瓷在常温下无塑性变形，其抗压强度大，而抗拉、抗弯、抗冲击强度较小，表现为易脆性断裂。根据材料的配比，氧化锆陶瓷的理论强度很高，但其实际强度只有理论强度的1％左右。
3、氧化锆陶瓷的强化
目前比较成熟的强化技术有复合强化、瓷结晶化、瓷致密化、预应力强化等几种方法。高i性能结构工业陶瓷应用开发是以三相复合陶瓷材料ZTA为原料，研制生产的陶瓷拉制模具和陶瓷塔轮及其工业应用产品。
氧化锆陶瓷零件已广泛用于手机精密结构件，将对手机行业进行革命性的颠覆。
氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多。因为它的物理特性决定了可以用在不同的行业，陶瓷是不导热，不导电，，对于一些有特殊用途的产品，陶瓷零件就有它的用武之地。对于不同的要求，例如是耐高温的程度等需求，对于陶瓷零件的材料选择上有所区别，在加工工艺上也不尽相同。
技术将引导行业发展，精密陶瓷零件的未来是美好的，加工工艺随着设备的更新与升级也将更进步，到时精密陶瓷零件将发挥更大的作用。
3、良好的自润滑润滑它是非常好的。低摩擦系数。导热陶瓷片表面管道未连接，规模做不大。且氧化铝陶瓷过滤管等产品安装简便装卸简单，以及在焊接时安全可靠，方便快捷，无腐蚀并且润滑更顺畅可以作为输送管道。
4、耐高温数千度以上，耐高压。耐开裂性优异，对环境胁迫的更佳电阻开裂耐环境应力开裂大于数千小时，因此在长期高温的恶劣环境之下氧化铝陶瓷仍旧能够保证温度的性能和安全放心的使用效果。
氧化铝陶瓷零件通常采用等静压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。
用途：广泛应用于机械部品、电子部品、耐热部品、耐腐蚀部品、半导体装置部品
氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。
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