数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。零件轮廓的精加工可以安排一刀或几刀精加工工序．其完工轮廓应由一刀连续加工而成，此时，刀具的进、退位置要选择适当，。安排短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，在同一次安装中，应行对工件刚性影响较小的工序。CNC铣床加工中心
数控加工广泛应用在所有机械加工
CNC铣床加工中心
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。零件轮廓的精加工可以安排一刀或几刀精加工工序．其完工轮廓应由一刀连续加工而成，此时，刀具的进、退位置要选择适当，。安排短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，在同一次安装中，应行对工件刚性影响较小的工序。CNC铣床加工中心
数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。 什么是数控技术？.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。CNC铣床加工中心
现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；点位控制是指刀具从某一点向另一点移动，只要后能准确地到达目标而不管移动路线如何。CNC铣床加工中心
现代数控机床的发展趋向是高速化、化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。数控加工工艺文件的定型与归档。CNC铣床加工中心
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