金属撕碎机电机损坏都有那些原因
金属撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的，在大型金属撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右，做好电机的保养工作是是对生产成本的节约，下面是总结的金属撕碎机电机损坏原因：
1、金属撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载变大导致的电机电流突然变大，但由于安装原因部分客户会将皮
撕碎机机轴报价
金属撕碎机电机损坏都有那些原因
金属撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的，在大型金属撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右，做好电机的保养工作是是对生产成本的节约，下面是总结的金属撕碎机电机损坏原因：
1、金属撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载变大导致的电机电流突然变大，但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧，导致摩擦变大后在电流变大后，导致电机烧坏。解决方法：可适当喂料，调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。
2、空气开关的可靠性和灵敏性，金属撕碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
金属撕碎机各部件与各参数的介绍
一、主要技术参数
1、驱动功率：细破碎22/37kw/h，粗破碎37/55kw/h（不同产量要求功率不同）;
2、进料口尺寸：560×800mm (可根据物料大小定做）；转动刀片：58片（不同型号有所不同）
3、控制系统：PLC自动控制（西门子s200-7）。
二、主要部件概述
1、金属撕碎机由料斗、对分轴承箱、电机、减速机、刀架、动刀、定刀、框架、电控柜等组成。
2、转子组成：刀轴、刀片、隔套、轴承、密封。
3、刀轴：刀轴材质为高等级合金钢，经若干次热处理，整体加工。
4、刀片：刀片材质为经热处理的高等级合金钢，多次处理，可保证很高的韧性（抗冲击）及机械强度（2000N/mm2）。
5、轴承、电机：使用FAG或NSK轴承，有双重密封系统防污保护，使用西门子电机，选型合理。
6、轴承箱：轴承箱由数控龙门加工，有板保护。由于轴承箱可拆分，刀轴方便拆换。
注：1）非满负荷运行，所以实际生产耗能约为电机功率的三分之二。
2）金属撕碎机的生产能力受物料湿度、物料物理的特性、物料的喂料方式以及物料的破碎尺寸等影响。
双轴撕碎机电机过热的危害怎样才能知道
双轴撕碎机电机过热的危害
怎样才能知道电机过热了呢
1、电阻法：使用导体电阻随温度升高而增大的原理进行丈量。
2、温度计法：即用温度计直接测定电动机的温升。
3、手感法：即用手接触电动机规则部位，根据手感热度的强弱来估计电动机温度巨细的一种办法。
形成电机过热的原因：
1、电机缺相运转。为了防止电机呈现缺相运转，除了准确选用和装置低压电器和保护装置外，还应严格执行有关标准，敷设馈电线路，一起加强定时查看和保护双轴撕碎机电机。物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的答应温升下降。应当即关机清除异物。绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。
2、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热。按照，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。轴承作业不正常，一定形成电机发热。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。
3、电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热。应对于具体状况扫除。振荡不只会产生噪声，还会产生额定负荷。电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶套。
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