涂装车间配套RTO设备特点
★ 综合净化，沸石转轮吸附效率>90%，RTO净化效率≥99%，保证废气连续稳定达标排放；
★ 转轮脱附采用RTO炉体取热实现脱附，温度可达到200℃以上，确保高沸点废气组分完全脱附处理；
★化定制陶瓷蓄热体能够提供热能回收，压降小、热阻小、导热性能好，减少了风机电力需求；
静电涂装设备
涂装车间配套RTO设备特点
★ 综合净化，沸石转轮吸附效率>90%，RTO净化效率≥99%，保证废气连续稳定达标排放；
★ 转轮脱附采用RTO炉体取热实现脱附，温度可达到200℃以上，确保高沸点废气组分完全脱附处理；
★化定制陶瓷蓄热体能够提供热能回收，压降小、热阻小、导热性能好，减少了风机电力需求；
★热回收利用率高(≥95%)，燃烧产生多余热量可预热废气及回用生产线，大幅减少企业整体生产成本。
涂装设备生产线粉末喷涂涂层的组织与生产
对于小批量工件，一般采用手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是人工喷粉还是自动喷粉，质量控制都非常重要。必须确保待喷涂工件的粉末涂层均匀，厚度均匀，以防止薄喷涂、漏喷涂和擦涂等缺陷。
在涂装生产线介绍过程中，还应注意工件的挂钩部分。在进入固化过程之前，应尽可能吹掉附着在挂钩上的粉末，以防止挂钩上多余的粉末固化。在某些情况下，当固化前很难除去残留粉末时，应及时剥离吊钩上的固化粉末膜，以确保吊钩具有良好的导电性，从而便于下一批工件的粉末涂覆。
涂装生产线工作效率受那些因素影响
五、涂装设备的工艺参数选择不当
一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
六、配套涂装设备缺陷
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装？
Step4：涂装设备 ——“要专门”
水性漆涂装可使用油性喷，但使用前需清洗喷内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷、泵）需更换为水性设备；
Step 5：涂装配套——“看推荐”
金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道，可以采用“油底+水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底+油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆；
Step6：涂层干燥 ——“控温湿”
增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不10℃、湿度不高于75%。若能在施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳；
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