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1屏蔽泵的定期检修& ' N* o' m- O S% T0 t K/ u 为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。测试手段，确保生产的屏蔽电泵的各项指标完全符合有关标准的规定。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时
屏蔽泵帝国0608V转子轴
1.屏蔽电泵
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4.屏蔽泵配件
1屏蔽泵的定期检修& ' N* o' m- O S% T0 t K/ u 为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。测试手段，确保生产的屏蔽电泵的各项指标完全符合有关标准的规定。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
（1）机械检查, u- ﹨; q' U0 }& v 测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好的绝缘性能。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。' S, D, x0 A3 M 经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
（
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屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子.这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏.
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
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屏蔽电泵的常见故障及处理：
1.石墨轴承损坏 原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。 处理：切换泵，更换轴承。
2.泵无法启动 原因：介质结晶或温度低粘稠。 处理：切换泵，提高泵体温度。
3.泵体过热 原因：汽蚀或冷却水中断 。 处理：查明原因消除汽蚀;恢复冷却水。
4.震动或噪音 原因：汽蚀或轴承磨损 。 处理：查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承。
5.出口压力低 原因：汽蚀，叶轮损坏，入口有杂质堵塞。
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屏蔽电泵的用途：用于输送具有腐蚀性的、对人有害的（如性）、及价格昂贵或其它特殊的液体，或其它要求完全无泄漏的场合。 主要用于石油、化工、原子能等行业。
屏蔽电泵的工作原理：电动机与泵制成一体。电动机内腔与转子外圆分别嵌装屏蔽套，两套之间充满所输送的液体。无轴封避免了泄漏。 由于屏蔽泵电机结构的特殊其电机又称为屏蔽电机。
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