绕线式水阻柜启动过程：高压电机运行柜主开关合闸的同时，水阻柜接收高压电机运行柜的主开关合位信号，水阻柜的动动板从上到下开始运动，并且动动板在预定程序内移动。在此过程中，水阻阻值逐渐降低。当水阻阻值接近零时，水阻阻值柜内的真空接触器通过下限位开关动作而合闸，水阻旁路，高压电机启动完成，经过几秒钟的延迟，动动板自动复位到初限位状态，等待下一次启动。如果水阻柜未在预定时间内完成，将水
绕线式水阻柜
绕线式水阻柜启动过程：高压电机运行柜主开关合闸的同时，水阻柜接收高压电机运行柜的主开关合位信号，水阻柜的动动板从上到下开始运动，并且动动板在预定程序内移动。在此过程中，水阻阻值逐渐降低。当水阻阻值接近零时，水阻阻值柜内的真空接触器通过下限位开关动作而合闸，水阻旁路，高压电机启动完成，经过几秒钟的延迟，动动板自动复位到初限位状态，等待下一次启动。如果水阻柜未在预定时间内完成，将水阻柜发出故障报警信号，开关柜将自动跳闸，电机启动失败。液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)X15闭合时，液位警示信号Y12有输出，蜂鸣器报警。
交流异步电动机在直接启动时，启动电流很大，会对电网造成不良冲击，从而影响到公共电网其他负载的正常运行。此外，也会对交流异步电动机本身及所驱动的设备造成机械冲击和电气冲击，进而加速电动机绝缘的老化和对机械的损害。在转子回路中串入可调阻值的液体电阻，采用液阻软启动技术可实现重载软启动，该技术具有液阻阻值可无级控制、软启动过程中不产生高次谐波和成本较低等优点，不仅可降低启动电流，使交流异步电动机在整个启动过程中保持稳定的启动性能，而且运行可靠，对电网无冲击，维护简单。还有一些客户水阻柜在粉尘较多的场合使用水阻柜，这样粉尘容易进入水阻柜水箱中，污染电解液，根据实际情况，粉尘越恶劣，建议更换电解液周期越短，1-3年均可。
液体电阻起动器，兼有其它几种起动方式的优点，又克服了其缺点，使90KW以上大中型绕线式异步电动机真正实现了重载软起动，与传统的起动方式相比其优良性能主要表现在以下几个方面：
1) 软起动，起动电流小：同频敏起动器相比其起动电流更小，一般起动电流≤1．3倍额定电流，降低了电机起动温升，有效地延长电机使用寿命；
2) 起动过程平滑，克服频敏起动器的二次冲击现象，对机械设备无冲击；
3) 可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的缺点；
4)可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5kV时，lOKV电机在9KV时，均可顺利起动，解决了频敏起动器等传统方式低压无法起动的问题；
5)结构可靠、简单，安装、维护方便：
6)通用性好，可适用任何负载状况下绕线式电机软起动；
7)可以设计起动超时、失压、超行程、液阻超温等多重保护功能。
可广泛应用于水泥、化工、钢铁、冶金、矿业、能源等行业中的各种负载状况下绕线式异步电机的平滑软起动如：球磨机、风机、破碎机、立磨机 、压缩机、轧钢机 、压榨机、辊压机等。
2、用作对电动机的起动并调速
在上述液体电阻起动器中，增加极板距离远-近调节功能和液阻散热系统就可以得到一台电动机的液体电阻起动-调速器。其性能与液体电阻起动器相同。
导电极板和传动机构故障
（1）传动机构故障：我公司水阻柜常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动。其常见故障为链条卡死或断裂。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，链条检查、调整皮带的松紧程度。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应增大，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s，启动过程时间一般在25～55s之间。(2）电气室电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件、PIC等，门是安装有操作开关、信号灯等，室的下部安装的是二次外接端子排，电气室的电源为AC380V，15A（三相四线）及±KM即可。
（2）导电极板故障：导电极板以电解铜和合金材料为主，粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大，通常在12mm以上，耐机械冲击和耐腐蚀性能较强，但导电性较差；4)可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5。电解铜导电极板通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2～3mm的电极在使用中出现极板卷曲事故。同时电解铜导电极板易受电解液腐蚀，在表面出现一层深绿色氧化物，时间长久后也会对启动带来不良影响。应该定期对电解铜材质进行清洗，防止启动电流过大时烧毁电极。
总之加强日常维护，提高维护人员水平增强巡检质量，避免出现水电阻故障，给公司的生产运行提供保障。
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