多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺
多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺
1、化工废水成分比较复杂,盐分为铵，在料液蒸发过程中,成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热元件,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,设备的换热，在真空、多效条件下操作的实用性很突出。
2、原料
氨水热风蒸发器供应商
多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺
多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺
1、化工废水成分比较复杂,盐分为铵，在料液蒸发过程中,成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热元件,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,设备的换热，在真空、多效条件下操作的实用性很突出。
2、原料液经过乏汽预热后依次进入三效蒸发器内蒸发浓缩，到达一定浓度后经出料泵输送至下一工序。
若采用溶液作为脱硝系统软件的氧化剂
若采用溶液作为脱硝系统软件的氧化剂，溶液有刺激味儿。非常容易蒸发和具弱碱性，有一定的操作过程安全系数要求，且氧化剂综合单价比液态二氧化碳高。但储存、处理、运送比液态二氧化碳简单。
若采用尿素水溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。因尿素水溶液不易引燃和发生事故，没有颜色，无气味，运输、储存、运用比较简单安溶液蒸发器在SCR脱硝机器设备上的运用全，但是其综合单价比溶液高。且务必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反应机器设备，一次投资项目花销较高。
氨水蒸汽蒸发器的控制点
氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。
氨水蒸发器选用全蒸发方法
氨水蒸发器选用全蒸发方法，依据热原不一样有二种:一种是蒸气蒸发，另一种是加热炉二次暖风蒸发。根据一定的压力的饱和水汽(蒸气工作压力：4-8bar)，将20%的氨蒸发成氨/蒸气的混合物，随后将混合气的氨浓度值稀释液至5%(v)下列，混合物根据喷氨格珊进到SCR反应釜开展脱硫反映。氨水蒸发器的原理:氨罐里的根据压力差或氨泵运输至蒸发罐，经过虑调节后进到蒸发器风机盘管。根据壁厚消化吸收热煤的发热量(盘管换热器依据热传导全过程的差异分成传热段、蒸发段和超温段)。
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