刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而，刀具的发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板
数控刀片钝化机
刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而，刀具的发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
欧泰克刀具钝化机，是欧泰克自主研发的设备。欧钛克经过多年的研磨经验，自主研发了此款刀具钝化机。经历了多次刀具钝化经验，目前在市面上的数控刀具都使用刀具钝化机进行钝化处理。
行业中需要的刀具，如铣刀，丝锥，指纹刀等数控切削刀具经过钝化后能提高切削力，提高刀具的使用寿命。
欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧泰克欢迎您！
主营产品:刀具钝化机,数控铣刀钝化机,刀具钝化抛光机,合金钻头抛光机钝化机
欧泰克刀具钝化机，是目前市面上钝化工艺为成熟的。根据市场定制的刀具钝化机，能很好的解决刀具在钝化处理的涂层前后，对涂层后的液滴有很好的处理效果。
刀具钝化机是对铣刀，高光刀，倒角出钝化处理。现在 欧泰克接受任何刀具厂家到公司进行免费试样，试样过后我们会给出一套完整的解决方案。
刀具钝化机机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的磨料桶组成。在调速电机带动的回转机构上装有行星齿轮机构，工件夹头夹持着工件——刀具，悬挂在行星齿轮传动件——刀盘上，刀盘带动工件公转和自转。
工件同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全侵入介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和介质之间产生无序摩擦，从而达到工件的钝化和抛光的效果。
主营产品:刀具抛光钝化机,成型刀具钝化机,全自动钝化去毛刺机,刀具钝化机治具
欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！
硬质合金刀片刃口钝化技术能有效提升刀具使用寿命
硬质合金刀片刃口钝化技术是一个还不被普遍重视，而又是十分重要的问题。经钝化的刀片能够有效提高刀片刃口强度、使用寿命和切削过程的稳定性。
经过普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀片刃口存在不同程度的微观缺口，在切削过程中微观缺口极易扩展，加快刀片磨损和损坏。涂层硬质合金刀片在涂层前必须经过刀片刃口钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
硬质合金刀片刃口钝化几何形状，对刀片的寿命有很大影响，主要有两种刃口钝化形状：一种为圆弧形刃口，在刃口转角处形成对称圆弧，80%以上的刀片钝化处理都采用，适用于粗精加工；另一种为瀑布型刃口，在刃口转角处的顶面与侧面形成比率为2:1的不对称圆弧，适用于恶劣的冲击性加工。
硬质合金刀片刃口钝化的方法也在不断发展，早采用手工钝化，而后机械钝化提高了钝化效率和质量，随着不断发展的技术，有的CNC刃口钝化机的出现。
硬质合金刀片钝化技术是提高刀片使用寿命的有效措施之一，无论在经济和技术两个方面都是可行有效的，进一步推动硬质合金刀片切削加工水平的提高。
主营产品:
钝化机
刀具钝化机
刀片钝化机
钝化抛光机
镀锌钝化机
钻头钝化机
钝化去毛刺机
磁粉钝化机
刃口钝化机
抛光钝化机
刀柄抛光方法
刀柄，作用是在于刀具工作的时候，用于夹住刀具，使刀具在切割过程中能稳定发挥刀具的作用。那么刀柄在经过刀柄抛光机的抛光之后，亮度能达到什么样的程度呢。刀柄的抛光是使用了哪一种抛光工艺呢？
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东莞市欧泰克抛光材料有限公司
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