主要优势：
1、该设备分离精度可达20μm。
2、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，卡钻事故，造孔质量。
3、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。
4、设备对土渣的有效分离，有利于造孔效率。
5、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率对环境的影响。
6、的反冲洗装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持长期
油泥分离器厂
主要优势：
1、该设备分离精度可达20μm。
2、对泥浆的充分净化，有效控制泥浆的性能指标，卡钻事故，造孔质量。
3、实现泥浆循环使用，节约造浆材料。大幅废浆外运成本和造浆费用。
4、设备对土渣的有效分离，有利于造孔效率。
5、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率对环境的影响。
6、的反冲洗装置能有效防止储浆槽淤砂漫浆，从而保持长期正常运转
7、采用双层筛网，净化效果比单层筛网近50%以上，操作方便，简单，运行可靠。
固相含量低的难分离物料，但顺流式离心机的滤液是靠撇液管，滤液通过撇液管时未分离出的固相颗粒会再分离沉积在撇液管内，日久会堵塞撇液管通道，需定期冲洗，顺流式离心机由于进料口在转鼓端部，避免了逆流式的湍流。沉渣不受，离心机全长都起到了沉降作用，扩大了沉降面积，悬浮液在机内停留时间增长，从而使分离效果，由于和没有的沉降可有效地絮凝剂的使用量，使机内流体的流动状态很大，并且可通过加大转鼓直径来离心力，因此可显著降低转速。节省电力消耗。同时。涉及一种旋流分离器和油泥处理装置,所述旋流分离器包括圆柱形筒体和位于该圆柱形筒体下方的圆锥形筒体,所述圆柱形筒体和圆锥形筒体同轴且流体连通。机器的寿命，螺距即相邻两螺旋叶片的间距。
涉及一种旋流分离器和油泥处理装置,所述旋流分离器包括圆柱形筒体和位于该圆柱形筒体下方的圆锥形筒体,所述圆柱形筒体和圆锥形筒体同轴且流体连通；所述圆柱形筒体设置有切向进料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圆柱形筒体内部的径向中心处且向上开口；9)因其结构复杂，设备较多，不紧凑，工艺技术条件苛刻，其中的的多功能反应罐粉碎气浮效果差，不便于现场推广应用。所述圆锥形筒体设置有排渣口、集水槽和出水管,所述排渣口位于所述圆锥形筒体的底部锥尖,所述集水槽位于所述圆锥形筒体内部的径向中心处且向上开口。本公开所提供的旋流分离器和包括本公开提供的旋流分离器的油泥处理装置,能够将炼油厂油泥进行处理后分离出油、水和废渣三相,且处理效果好,处理成本低,结构简单,占地面积小。
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