PLC控制柜基于现场总线技术,主要由PLC控制模块、继电器、控制按钮和指示灯以及输入、输出端子等组成,其中,PLC可编程控制器是整个系统的核心。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能强大。当可编程逻辑控制器投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O
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PLC控制柜基于现场总线技术,主要由PLC控制模块、继电器、控制按钮和指示灯以及输入、输出端子等组成,其中,PLC可编程控制器是整个系统的核心。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜具有结构紧凑、工作稳定、功能强大。当可编程逻辑控制器投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。PLC控制柜安装及使用要求 :每个PLC机柜有20%的预留空间,以便远期扩容和增加元件,机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整,所有电气工作,符合电气规范的应用要求。
PLC控制柜注意事项:PLC控制柜要留有易于程序操作和更换单元的空间。另外,考虑到维护,操作的安全性,尽量远离高压设备及动力设备设置。系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC和DCS等,实现生产过程的综合自动化。 适用于装PLC的柜型,通常选用固定柜,且门板为整门的柜型,如KB柜、九折柜和十六折柜等,不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。

选择PLC模块型号时,应遵循的原则
方便性:一般说来,作为PLC,可以满足控制要求的模块往往有很多种,选择时应以简化线路设计、方便使用、尽可能减少外部控制器件为原则。例如:对于输入模块,应优先选择可以与外部检测元件直接连接的输入形式,避免使用接口电路。对于输出模块,应优先选择能够直接驱动负载的输出模块,尽量减少中间继电器等元件。

PLC自动控制技术特点
与工业生产行业中使用的其他控制系统相比而言, 前者具有使用年限更长久、结构通用性强、连接的方式简便并且体积也更为精巧等多个代点。而在实际的生产活动过程中, 若是其系统需要控制一台电机, 可以使用一个PLC控制系统就可以满足需要, 但是要求其系统具有良好的质量与性能, PLC自动控制技术利用变频器所产生的信息的收集、分析以及综合后给出相应的指令, 然后将指令传输到报警装置以及变频器中。

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