压电喷射阀的特性及优势
1、适用于反应型PUR热熔胶的非接触喷射点胶
2、新的压电式驱动装置提供更快的热熔胶点胶速度和更长的使用寿命
3、 模块化设计，更换部件方便，调试简便，工艺应用范围较广；
4、非接触式喷射点胶，消除Z轴运动，实现更高的生产率，连续操作频率可达500Hz；
5、喷射量可精1确到0.1nl，喷射胶点一致性精度高达98％；
苏州点胶自动化
压电喷射阀的特性及优势
1、适用于反应型PUR热熔胶的非接触喷射点胶
2、新的压电式驱动装置提供更快的热熔胶点胶速度和更长的使用寿命
3、 模块化设计，更换部件方便，调试简便，工艺应用范围较广；
4、非接触式喷射点胶，消除Z轴运动，实现更高的生产率，连续操作频率可达500Hz；
5、喷射量可精1确到0.1nl，喷射胶点一致性精度高达98％；
6、可以在极其狭小的空间或台阶上喷射热熔胶；
7、热胶熔化温度和喷射温度可分别控制；
8、胶筒加热模块化设计，可实现30CC、100CC、300CC不同体积热熔胶的非接触点胶；
9、点胶不拉丝，提高良品率；1
0、 可以匹配市场上的任意运动平台
点胶机的知识要点
胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。是微电子封装的关键性技术，可以在面积极其微小的器件上进行流体、胶体的点涂、涂覆以及根据客户需求喷射出各种图案。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
点胶机常见问题与解决方法
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内1低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
在选购点胶机之前，首先需要确认以下2件事情：
1、使用胶水的基本特性：
1) 什么胶水单组份还是双组份(AB胶)
2) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少
3) 胶水的粘度和密度
4) 胶水大约多长时间开始固化完全固化时间
2、点胶工艺上需要达到的要求：
1) 点胶精度要求如何每个产品用胶量多少
2) 胶水是用来灌封黏贴绝缘防潮点滴
3) 要求如何实现点胶操作
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