提升切换阀向上运动，在将出风口打开的同时关闭反吹风口和截止阀，此时滤袋重新"膨胀"，除尘器恢复到正常过滤装态。清灰过程是分室进行，不影响除尘器正常工作。
新型烘干机袋式除尘器设计原则：
1、操作简单、运行维护费用低、运行可靠；
2、缩小除尘设备体积、降低设备重量及造价；
3、设计紧凑、结构合理。
HKD新型烘干机袋式除尘器具有与其它型号
除尘器厂家
提升切换阀向上运动，在将出风口打开的同时关闭反吹风口和截止阀，此时滤袋重新"膨胀"，除尘器恢复到正常过滤装态。清灰过程是分室进行，不影响除尘器正常工作。
新型烘干机袋式除尘器设计原则：
1、操作简单、运行维护费用低、运行可靠；
2、缩小除尘设备体积、降低设备重量及造价；
3、设计紧凑、结构合理。
HKD新型烘干机袋式除尘器具有与其它型号烘干机袋式除尘器完全不同的研究、设计：
1、进气、排气管道的设计
其它型号烘干机袋式除尘器采用的是上部进气，下部排气方式，因进气和排气管道均于除尘器外部，必须对管道采取保温措施，增加了安装施工难度和投资费用。且进气和排气管道均在除尘器外部，占用空间较大。
系统特点：
该收尘器与一般机立窑所用的大布袋收尘器相比，具有如下优点：
1、该收尘器采用聚苯硫醚布袋，它不仅耐高温、高温性能，而且耐酸、碱性能好，加以特殊的憎水处理，使其具有低温下抗结露性能；其透气性为11.1m/min，过滤风速可达1.5m/min，正常使用期限可达2年。其各项性能指标大大优于一般玻纤滤布。
2、长布袋除尘器因为布袋的滤速比原先增大2－3倍，所以钢耗减少，其体积只有原先的1/3，重量也大为减轻，现场安装时也无需土建，总投资减少1/2。
3、改变了原来反吹风清灰的方式，采用脉冲喷吹清灰：其清灰气源压力高、气量大，振动效果好，可清除滤布上的泥水，特别在低温容易结露时，防止糊袋。所以对系统操作要求降低，适应性更强。
4、的温控及自动调节装置，即使立窑明火操作时也能稳定运行。
振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。清灰周期和清灰时间的影响清灰周期清灰时间设定较长时除尘设备处于高阻运行。
开始除尘作业时，阻力较低。如阻力过高：产生泄露；也会成为滤袋堵塞的原因；滤袋的使用寿命缩短。设定较短时除尘设备处于低阻运行。如阻力过低：滤袋的使用寿命缩短；经常处于离线状态，使过滤速度增大，设备总阻力。开始除尘作业时，阻力变化不大。如过短：除尘设备运行一段时间后，设备阻力居高不下。
布袋除尘器在正常的作业运转中，因为设备的密封及风速挑选会形成除尘设备处理不完全而形成尘埃外泄，进而影响到布袋除尘器的正常运转，使其排放不合格，我们剖析下原因。
主要由以下3种原因：
1.设备密封：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分拼装而成的，其中查看门及上箱与会斗衔接处是由螺丝衔接，如在进行衔接作业时为加装密封条或密封条不合格，会形成尘埃外泄。
2.过滤风速：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会形成尘埃在滤袋外表粘附力过强，脉冲喷出后灰尘敏捷粘附在布袋外表，从而使除尘设备阻力增大而发生尘埃外泄现象。
3.除尘布袋挑选：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到不行代替的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会形成布袋除尘设备尘埃外泄，从而形成除尘设备不合格。
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