按伺服控制的方式分类
⑴ 开环控制数控机床
这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．
数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移
不锈钢管数控缩口机注意事项
按伺服控制的方式分类
⑴ 开环控制数控机床
这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．
数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。
因此这种控制方式的大特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。
早期的数控机床均采用这种控制方式，只是故障率比较高，目前由于驱动电路的改进，使其仍得到了较多的应用。尤其是在我国，一般经济型数控系统和旧设备的数控改造多采用这种控制方式。另外，这种控制方式可以配置单片机或单板机作为数控装置，使得整个系统的价格降低。
数控旋压机的使用寿命和产品的加工精度
因此加工高硬度材料时，可直接采用数控旋压机等材料的旋压刀轮，提升旋轮的硬度、性和耐热性；也可以对Cr12钢的旋轮再进行表面处理，如镀钨钢表面，表面覆层处理等，均可大幅提高旋轮的使用寿命和产品的加工精度。
数控旋压机的发展源于手工旋压。手工旋压早用于照明行业、金属餐具等稀薄金属成型。手动旋压适用于铝板厚度小于1.5mm，铁板小于1.0mm，不锈钢板材小于0.8mm。当厚度超过这个范围时，不可能旋转厚板，因为人工力无法克服金属成形所需的拉力。数控旋压是以手工旋压为基础，增加了数控系统的控制。与手工旋压相比，生产更稳定，尺寸精度更高。
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