内蒙古煤矿用单体液压支柱价格合理「晨浩金属」

矿用单体液压支柱在煤矿井下已经获得了越来越广泛的应用。那么这种设备有什么样的优点呢？各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术，在密封有磨损时，可有效补偿，在顶板来压时，可仍保持涨紧状态，减少了密封件的更换率，降低了维护费用。采用的技术进行特殊表面处理工艺，使矿用单体液压支柱具有防腐、和防炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。煤矿支柱，采用国内的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。多功能矿用单体液压支柱以液压油为动力、以带有金刚石刀头的锯链和木材锯链为切割载体，可应用于工程和矿山岩石硬度≤12MPa的各种软硬岩切割、半煤岩巷道的浅孔辅助开挖工作以及坑道内施工中各种木材的切断和形状切割割。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体腐蚀或镀层脱落。

单体液压支柱有效提升煤矿整体施工水平

单体液压支柱是煤矿井下日常作业中支护工具的更新应用，防止了煤矿井发生顶板事故。在煤矿井下掘进中的临时支护的不断推广过程中，越来越受到广大用户的喜爱。通过单体液压支柱对煤矿井井下的支护，可以很大程度上减轻矿工们的劳动强度，工作效率得到很大的提高。单体液压支柱之所以这么受欢迎，还有一个原因就是它的应用范围比较广泛，除了掘进工作面可以应用，还可以应用在巷修的工作面上。油缸内表面和活柱体要采用镀锌镍合金技术，提高抗腐蚀性能，油缸外表面要采用静电喷塑处理。因此，单体液压支柱相比传统的前探梁支护方法，有着的优势，是煤矿矿井下安全生产的有力保障。因此，单体液压支柱是煤矿矿井工作的必备支护工具。

悬浮单体液压支柱的工作原理及结构特点

根据悬浮单体液压支柱的工作原理及结构特点，对其形成胀缸的条件作以下分析：

其一当单体液压支柱升柱到撑紧顶板达到初撑力后，由于供液泵站系统的卸载阀失效，供液压力持续升高而导致胀缸。

其二如前所述升柱时上腔气压在可靠的密封封闭下不能释放，而上下腔面积之比为10:1，若供液泵站额定工作压力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的压力就将达到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。这无疑能够达到形成胀缸的条件。矿用单体液压支柱主要就是在应用在煤矿回采的总面顶板支护、煤矿综采工作段头支护以及回采工总面巷道的前支护的临时支护，可以使用与煤层倾角在三十五度以下的任何的一个采煤工作面，支护的密封度要根据地质的状况及采煤的方式而定的。

其三原设计缸体壁厚强度不足，工作应力大于许用应力；或生产制造过程中有代料现象而降低了设计强度。

其四三用阀失效，当顶板来压强度超过其额定工作压力后，其中的安全阀不能开启卸荷，致使缸体活塞腔压力超过其许用应力而造成缸体变形。

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