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高温型导热油在使用过程的防护
1、防止高温型导热油的空气氧化因为高温型导热油在热载体中高溫运转的情形下便于产生氧化还原反应，导致导热油的劣变质变，因此通常对安装的高溫胀大槽开展冲氮维护，保证热载体系统软件的封闭式，防止导热油与大气触碰，增加导热油的使用期限。
2、防止高温型导热
高温型导热油
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高温型导热油在使用过程的防护
1、防止高温型导热油的空气氧化因为高温型导热油在热载体中高溫运转的情形下便于产生氧化还原反应，导致导热油的劣变质变，因此通常对安装的高溫胀大槽开展冲氮维护，保证热载体系统软件的封闭式，防止导热油与大气触碰，增加导热油的使用期限。
2、防止高温型导热油的结焦导热油在运作温度超出应用温度时，在导油管壁会发生结焦状况，伴随着结焦层的增厚，导油管壁温较高又促进黏附结焦，持续增厚的管壁温度进一步提高，伴随着管壁的持续增厚热传导特性恶变，随时随地有可能产生爆裂安全事故。因而，严控热载体出入口高温型导热油的温度不能超过应用温度，热载体的膜温应容许浮油温度。
高温型导热油粘度，闪点检测方法
不同高温型导热油的粘度不同，320导热油是高温型导热油产品中被广泛应用的一款，用户在使用和选购时，想要选购到好的320导热油，可以进行一定的产品检测来确定导热油的粘度是否合乎标准。
高温型导热油的运动粘度标明液体的运动阻力，决定了在一定温度下导热油的流动性和泵送能力，粘度随着油品的馏程和精制深度不同而不同，还可以根据粘度变化来判断油品的变质情况，当粘度变化超过20%，即可将使用中的320导热油提出报废或着降低使用率。
320高温型导热油的热稳定性的试验包括了粘度检测，在使用热稳定性试验前后的粘度进行分析比较，试验前后导热油的粘度变化越小越好。
高温型导热油清洗过程中的注意事项
1、加热清洗时应注意观察和记录锅炉进出口压力与介质温度，控制清洗压力不高于锅炉工作压力，避免因清洗液气化而导致严重的压力波动。
2、清洗过程中，应经常用温度测量仪器对循环系统各个热交换器换热管的壁温进行测定，记录各管路的管壁温度及其变化情况，检查管路受热的均匀性，并在锅炉出口温度相同情况下，查看清洗开始时与清洗后期热交换管管壁温度的变化情况，判断清洗效果。对于管壁温度分布不均匀的管路需采取其它相应措施加强清洗。如果清洗结束时，热交换管受热仍不均匀，存在局部管壁温度明显偏低的现象，应查明原因。必要时，清洗后需拆下该热交换器，作进一步人工清洗。
高温型导热油新标准对热稳定性的严格要求
