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高温阀门填料结构外漏分析
在高温工况下，如选用石墨盘根密封结构，很容易出现外漏情况。经分析原因如下：
石墨盘根装入填料函内，通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性，受轴向压力后产生径向压力和微变形，内孔与阀杆紧密贴合，但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力
高温阀门供应
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视频作者：山东欧电阀门有限公司
高温阀门填料结构外漏分析
在高温工况下，如选用石墨盘根密封结构，很容易出现外漏情况。经分析原因如下：
石墨盘根装入填料函内，通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性，受轴向压力后产生径向压力和微变形，内孔与阀杆紧密贴合，但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力分布和填料密封力分布可知，填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。直接导致两部分填料塑性变形不一致，容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足，同时靠近压盖处受的径向压紧力大，所带来的填料与阀杆的摩擦力也大，在此处阀杆和填料容易出现磨损。
在高温情况下，温度越高，石墨盘根膨胀越大，摩擦力也随之加大，高温所带来的散热不及时，加速了阀杆和填料的磨损率，这也是高温阀门填料容易出现外漏的主要原因。
三次风管内无挡墙
三次风管内不设置任何形式的挡墙。高温调节阀阀板的下端设计成半圆形，完全通过阀板上下运动来调节风量。
这种情形式在正常使用中，阀板开度一般为30%～40%，受高温飞砂料冲刷和磨损的面积大，由于阀板插入深度较深，磨损后剩余部分无利用价值，导致阀板利用率低，寿命短。
另外，该结构中阀板体积和重量较大，阀板框架材料和浇注料用量都较大，因此阀板的制作成本也较高。较大的阀板重量导致高温调节阀的起重链受力较大，阀板调节也不够灵活。
三次风管两侧浇注料挡墙形式
取消阀板下部挡墙，在高温调节阀阀板定距离沿三次风管壁左右两侧分别浇注挡墙，预留出约70%的通风截面。这样设置挡墙同样达到减少阀板插入深度、延长阀板使用寿命的效果，同时克服了底部挡墙结构的缺点。
首先，三次风在经过挡墙转向时沿着一定坡度改变风速和风向，气流更加顺畅，大大减少了三次风对挡墙的冲刷和破坏，从而延长了挡墙的使用寿命。两侧挡墙有效的保护了三次风对阀板两侧的磨损、腐蚀，大大延长了阀板的使用寿命。
其次，挡墙预先挡住了三次风管两侧约30%的通风面积，这样大大减少了高温调节阀阀板宽度方向的尺寸，体积和重量较第二种方案下降了许多，节约了阀板制作成本，并且降低了起重链的受力，阀板调节灵活。
另外，取消下部挡墙后，积灰现象基本解决，方便人员检修。
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