镀硬铬和镀铬之间有何差
1、表面光洁度好，2、不生锈，一点锈斑都没有；3、镀膜过程当中原件变形小。4、如果零件尺寸分歧适，可在零件上增加少量铬(如12层所说的修补)，固然，这是好处，也是缺点，所以零件要镀铬时要留有余量)。5、表面相对美观。缺点一、费用高，不仅镀老本高，并且镀后还得从新加工。缺点二、不适用于表面较复杂的零件。缺点三、厚度太薄，普通仅为0。05-0。大概15
表面镀硬铬价格
镀硬铬和镀铬之间有何差
1、表面光洁度好，2、不生锈，一点锈斑都没有；3、镀膜过程当中原件变形小。4、如果零件尺寸分歧适，可在零件上增加少量铬(如12层所说的修补)，固然，这是好处，也是缺点，所以零件要镀铬时要留有余量)。5、表面相对美观。缺点一、费用高，不仅镀老本高，并且镀后还得从新加工。缺点二、不适用于表面较复杂的零件。缺点三、厚度太薄，普通仅为0。05-0。大概15毫米，缺4，对零件的表面光洁度要求较高等等镀铬件普通采用较多的即是平时使用的高温装备，如：模具等。镀装饰铬望文生义，要紧目的即是为了表面亮光、外形美观、防锈等等。按它的用途校验要镀那种铬。
镀硬铬和镀装饰铬两者有什么区别？
镀硬铬和镀装饰铬两者有什么区别？
镀装饰铬和硬铬之间的主要区别是厚度的不同。镀装饰铬实际上是一层。镀装饰铬也可用于悬挂式电镀，而桶式镀铬仍很少使用。
由于铬镀层具有许多优异性能，所以镀铬工艺得到广泛的应用，如镀装饰铬可用做防护—装饰性镀层的表层，又如火车、汽车、自行车、器械、轻工产品、金属家具等的外露部件都需镀覆装饰铬。装饰铬层的光泽性好，反光能力强，也常用做反光镜面。由于铬镀层具有优良的硬度及性，所以镀硬铬、松孔铬、乳白铬和镀双层铬等工艺广泛用在轴类、切削工具类、发动机汽缸、活塞环、量具刃具等零部件的加工工艺中。
镀硬铬工艺：
1、所镀的零件，不管材料如何，只要工件较大，都要进行预热处理，因为镀铬时间长，镀层较厚，内应力大，硬度高，而基体金属和铬之间的热膨胀系数差别较大。若未预热即施镀，基体金属易受热胀大，产生“起皮”现象，预热时间取决于工件尺寸。
2.挂具(挂在工件上并将电流引导到工件上的框架)必须不溶解于热的铬酸溶液中，也不能发生其他化学反应。工装夹也应有足够的截面积，并能很好地与导电部件接触。另外由于电流大，槽电压升高，局部过热。夹结构应尽可能采用焊接形式连接，夹非工作部位用PVC塑胶或耐酸胶绝缘。
装挂时应考虑气体容易逸出，防止“气袋”形成，造成局部无涂层或涂层厚度不均匀。
复杂工件的镀铬应采用象形阳极，柱状工件的两端应加阴极保护，避免两端烧焦和中间薄镀；带棱角和的工件可用金属丝遮蔽。
可采用反电、大电流冲击和阶梯式给电，以提高镀层的结合力。在0.5~3毫安的反电时间，以及30~40A/dm2的阴极电流密度。强电流冲击时间在80~120A/dm2l~3min。
镀硬铬如何分类
按材料排列。
五金镀层、塑胶电镀层；五金镀层：金属作为基材，如：铁、锌合金、铜合金等；塑料电镀层：塑料、ABS等；由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同；
(b)按过程
真空水镀：通过电解的方法在工件表面沉积金属或合金，从而形成均匀、致密、结合力好的金属层的过程。这种过程称为水镀。负压镀：包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等几种类型，均采用真空条件下，通过蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，如真空蒸镀、溅射镀和离子镀，均采用真空蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，表面薄薄的，同时又具有附着力好的显著优点，但价格较高，可操作的金属种类较少，一般用于产品的功能性镀层，如内屏蔽层；
(c)压镀。
镀铝，镀锡，镀镍，镀银…按材料分类；
从根本上说。
功能性镀膜，装饰性镀膜；功能性镀膜：利用镀膜的其他特性提高产品的功能性。其中包括：机械功能、化学功能、热功能、磁功能、电功能、生物功能等...主要以镀硬铬为代表；镀膜装饰性：主要用于外观、装饰性等，使之达到亮丽、耀眼的效果；
扩展知识---电铸造。
电铸：一种特殊的加工方法，它利用金属的电解沉积原理，地某些复杂或特殊形状的工件。电镀的特殊用途；
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