枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题枪钻
枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻，因为早用于加工，所以后来称为“枪钻”。
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，极大地提高了生产效率，突破了一向影响生产、阻碍生产进度的瓶颈，取得十分可喜的效果，至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、医liao器材工业、模具和刀具等制造业领域。
枪钻是
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题
枪钻
枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻，因为早用于加工，所以后来称为“枪钻”。
枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题，极大地提高了生产效率，突破了一向影响生产、阻碍生产进度的瓶颈，取得十分可喜的效果，至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、医liao器材工业、模具和刀具等制造业领域。
枪钻是由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。
枪钻工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内，进行冷却、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。
深孔钻枪钻系统的安装和试切削
深孔钻枪钻系统的安装和试切削
（1）引导孔的加工，在两种工件上分别预制一精度为φ10 、φ11 ，深度分别为5mm、5.5mm的引导孔后，分别加工了φ10×1165mm（300、600、900、1200mm 4级）、φ11×1150mm（400、800、1200mm 3级）的深孔。
（2）切削液，采用用高“EP”的油基水溶性冷却液，压力6～8Bar。
（3）切削参数，钻头完全进孔前，旋转速度v=30m/min,进给速度f=0.02mm/r；钻头完全进孔后，旋转速度v=45m/min,进给速度f=0.04mm/r 。
（4）切削分级，为保证孔径精度，须使钻杆支撑间隔与钻杆直径比不大于45[4]，鼓取每钻削深度达直径的30倍时为一级，实际切削时，每级调整时间为1～3分钟左右，每级切削时间6～10分钟。
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家是一种有效的深孔加工刀具
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家Z初是应用于，制造业因此得名四轴数控深孔枪钻设备生产厂家。随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方式。并被广泛应用于如：汽车工业、航天工业、结构建筑工业、工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家油为淡黄色透明液体
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家油就是针对深孔加工而研制的金属加工油，使用极压剂的摩擦改进剂，使被切削表面上形成剪切强度低反应膜，减少切削阻力。深孔加工的特点是散热条件不好，切削油的冷却效果不易发挥，钻刀磨损快，钻刀易断。为提高冷却效果，提高切削油的渗透性和排屑性，降低发热量，降低刀具支撑部分的摩擦。
四轴数控深孔枪钻设备生产厂家油为淡黄色透明液体，是一种由深度精制基础油、添加多种极压抗磨剂、边界润滑剂、油性剂、防锈剂、脂肪油、动植物油等多种添加剂复配而成。使得整体达到协同配伍的效果。冷却性能优，适用于多种金属材质的珩磨及深孔加工和超精磨加工、高速切削等。
产品用途
用于不锈钢、铸铁、碳钢、合金钢等切削、铣削、钻孔、滚齿、剃齿、高速切削及重负荷切削加工。特别适合用于深孔钻加工中的深孔加工及自动车床、加工中心等机床加工。
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