煤灰烘干机若工作过程中粉尘量大，则会影响到厂区的环保，相关部门检查不过关就会让其整改，所以要想使烘干煤灰达到环保要求，降低粉尘量是关键。煤灰种本身就含有大量粉尘，而且在烘干后煤灰水分低，粉尘量就会更大，这对企业设计煤灰烘干机是个很大的挑战。通常厂家采取将粉尘的方法有三种，一是提高烘干机的密封性，在输送带、下料口等地方加装盖子，放置粉尘飘散，其次是改变烘干机内部的扬料
焦煤烘干机生产厂家
煤灰烘干机若工作过程中粉尘量大，则会影响到厂区的环保，相关部门检查不过关就会让其整改，所以要想使烘干煤灰达到环保要求，降低粉尘量是关键。煤灰种本身就含有大量粉尘，而且在烘干后煤灰水分低，粉尘量就会更大，这对企业设计煤灰烘干机是个很大的挑战。通常厂家采取将粉尘的方法有三种，一是提高烘干机的密封性，在输送带、下料口等地方加装盖子，放置粉尘飘散，其次是改变烘干机内部的扬料板形式，以直角或大角度扬料板为主，减少煤灰的扬起高度，减少粉尘产生。三是加装大型的布袋除尘器，通过多条布袋持续过滤，将烘干机内的粉尘过滤，保障煤灰烘干时不受粉尘污染。 降低煤灰烘干过程中的粉尘量不仅可以达到环保要求，还能提高煤灰烘干机的使用寿命，减少故障发生，同时良好的生产环境也能提升工人生产积极性，增加烘干产量。
煤泥烘干设备的生产工艺同质量一样重要，即使有台好的设备，若没有良好的工艺的话，煤泥也达不到烘干的水分，本来烘干煤泥的利润就不高，再出现其他的问题还会增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干设备的生产工艺流程有多重要。
首先作为煤泥烘干设备，设备的配套设备有很多，因此设备的开机顺序一定要正确，在生产开机前首先应点燃设备的炉子以便生产过程中为物料进行烘干，点燃炉子是有一定方法的，首先要在燃烧室内放一些木柴，引燃后启动喷煤机开始喷煤粉，按照这样的步骤才能一次就点火成功。然后启动风机设备，将产生的热气抽出，形成一个流动的气流。下料启动输送机设备使得物料源源不断的输送进煤泥烘干设备当中来，不仅节约了时间而且提高了设备的生产效率。这样整套设备算是开启成功，就能够持续生产。
遇到问题或者需要关停煤泥烘干设备时，也需要掌握正确的工艺流程，在停机前首先要提前30分钟来对设备进行压火，燃烧室内所存储的热源足矣将剩余的物料加以烘干，然后停止风机设备，关闭物料输送机上料机等。
掌握正确的操作工艺流程，不仅能提高设备的运行效率，还可以减少因操作失误造成的设备损坏，提高煤泥干燥设备的使用寿命。
煤炭烘干机主要由热源、带式上料机、烘干机主体、带式出料机、引风机、除尘器和电控系统组成。首先物料被输送到进料端，将筒体放置为略倾斜装置，物料会随着筒体的转动，缓慢的向出料端进行移动，在震动的过程中会碰到扬抄板，扬抄板会将物料进行抄起，从而增加了煤炭的接触表面积，根据热交换的原理进行不断交替作业，到出料口时，利用过的热空气被引风机抽走，物料从底端排出。
煤炭烘干机主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料（煤泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉）干燥，也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用,其干燥强度为80~120kg/m3
.h，热效率在80%以上。
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