光伏支架的应用该根据产品特点做出选择光伏支架作为光伏系统的一部分被越来越多的人们所熟知，不管是生活还是生产中都有可能会用到这种配件，那么对于它的应用方式必须细致的掌握，这样才不至于会盲目或者是影响光伏系统的使用效果。 首先是关于光伏支架的底座安装，目前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，分别是混凝土基础的光伏支架和地桩基础的光伏支架。在我国一些大型光伏系统中常用的是前者
单轴跟踪光伏支架
光伏支架的应用该根据产品特点做出选择
光伏支架作为光伏系统的一部分被越来越多的人们所熟知，不管是生活还是生产中都有可能会用到这种配件，那么对于它的应用方式必须细致的掌握，这样才不至于会盲目或者是影响光伏系统的使用效果。
首先是关于光伏支架的底座安装，目前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，分别是混凝土基础的光伏支架和地桩基础的光伏支架。在我国一些大型光伏系统中常用的是前者，主要考虑到的是地理环境和成本控制这两方面因素。
但是在国外正好相反，比较常见的是地桩基础的光伏支架，之所以选择这一种光伏支架，主要侧重于对土地的再利用，而经济成本方面反而没有那么在意，当然这也是根据不同的国情做出的不同结果。
也有很多客户在购买光伏支架的时候，会关注到不同的用途和使用方式，所以厂家也根据实际要求，设计了不同款式的光伏支。比如说坡屋面光伏系统支架，它的特点是适合瓦屋面不同厚度，并且可调高度。由于连接板等配件多开孔设计灵活，从而有效实现支架位置调整；同时也不会破坏屋面自防水系统。
另一种是平屋面光伏系统支架，它可以大规模整齐铺设，并采用多种稳固牢靠的与基础连接方式；根据客户不同需求开发配件满足要求，在获得良好使用效果的同时，延长光伏支架的使用寿命。
还有一种是大型地面光伏系统支架，安装配合是它的性，并凭借灵活多变的调节形式满足施工现场复杂多变要求，为光伏系统提供稳定的基础。
光伏支架的紧固件为何会
光伏支架的紧固件为何会？
光伏支架各个配件之间是靠紧固件进行连接的，以确保整个光伏支架的稳固性，但是别小看了这么一个小小的紧固件，若是使用不当的话还会出现问题，给光伏支架的施工造成困扰。其中为常见的是紧固件，导致螺栓和螺母无法分开。这一问题可否能避免？
通过对光伏支架上紧固件的原因分析得出了这样的结论，虽然紧固件多数是用不锈钢制成的，有良好的防腐性，若是其表面受损的话，也会产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当紧固件出于锁紧状态下的时候，其牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，进而发生黏着现象直至完全。
如果能正确操作使用紧固件的话，这一问题还有可能得到有效防止，使用前尽量确保紧固件表面光洁，并进行浸蜡处理；使用的时候必须垂直于螺纹的轴线进行旋合，切勿倾斜；而且施力也要均匀，旋紧力矩不可超过安全扭矩；与此同时旋入的速度力量要适当。
除此之外，不要在高温状态下使用紧固件，或是用垫圈来有效防止紧固件上锁过紧等都是较为有效的方式之一。
新型冷弯薄壁型太阳能支架零部件安装
新型冷弯薄壁型太阳能支架零部件安装：
1）钢结构构件的连接新型冷弯薄壁型太阳能支架系由工厂预制的各种钢塑料混合连接件装配而成，这些钢塑料混合连接件型号多种多样，能够适合不同的安装条件，正确选择混合构件连接形式和方式是整体结构设计的重要环节。
2）支架与基础连接新型冷弯薄壁型太阳能支架自重较轻、多安装孔洞。一般以独立基础为主，必要时需加钢筋混凝土连梁。对于地质条件较差的地方，可采用条形基础或十字交叉基础，尽量不采用筏板基础。所有上部柱脚均采用铰接形式，而预埋件部分则可选择插入式柱脚，或预埋螺栓外包防水混凝土。这两种柱脚形式均加工简单、施工方便、连性能好。
3）支架檩条连接安装节点连接有三种形式：刚接、铰接和半刚接，这三种连接方式均已有现成的配套节点模块化制作方法。铰接构造简单，制造安装较为方便，但风大的地区需要设置水平支撑或斜撑使女儿墙承受水平荷载和提供额外刚度，不设置支撑时梁与柱的连接节点都应做成刚接。半刚性连接比刚连接施工简单，比铰接性能好，因其受力难以控制，需要结合经验才能实际采用，目前基本不采用。现场连接一般为先用螺栓铰接后两端现场焊接。
光伏支架安装示意图、步骤及注意事项
光伏阵列支架的安装结构应该简单、结实。制造安装光伏阵列支架的材料,要能够耐受风吹雨淋的侵蚀及各种腐蚀。电镀铝型材、电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。支架的焊接制作质量要求要符合标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。阵列支架在符合设计要求下重量尽量减轻,以便于运输和安装。
在光伏阵列基础与支架的施工过程中，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的破坏，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。
当要在屋顶安装光伏阵
