1、对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。 2、控制水口料掺杂的比例。
3、水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。
水口料的管理是否深入应该和企业管理的实际情况相结合。对管理较粗的企业，可以暂不进行系统管理；对管理有一定水平的企业，可以对库存进行管理；对管理规范的企业，可以细化到对投料进行管理。
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1、对水口料进行管理，通过产品入库进行报告，了解水口料库存现况。 2、控制水口料掺杂的比例。
3、水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。
水口料的管理是否深入应该和企业管理的实际情况相结合。对管理较粗的企业，可以暂不进行系统管理；对管理有一定水平的企业，可以对库存进行管理；对管理规范的企业，可以细化到对投料进行管理。同时，需要提醒客户，水口料的管理需要系统和管理方法进行有效的结合才能产生良好的效果。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。同时，对水口料投入很大的管理成本是否能够带来相对应的效益。
应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。 3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。经过仔细的研究我們发现，由于各种牌号的PC料的耐热程度和物理特性的不同，熔胶温度，甚至连烘料温度度和烘料时间都会对注塑件的抗冲击性能产生重大影响。 4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。 7、磨损了的部件，应及时更换或修复.
C件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析
在众多透明料当中，比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是在入水位置产生气纹的，而且还是难消除的。
因为PC料的流动性，在这些料当中相对差，注塑时必須使用的射胶，否则就容易走料不齐或者产生震紋。而射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。因此在今后的生產中，如果PC注塑件忽然出現脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。由于料溫较高，致使困气位置的熔胶表面被氧化，並在此形成气膜，熔胶与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气紋，影响注塑件的透明度。
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