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油气润滑的应用范围

油气润滑，在学术界被称为“气液两相流体冷却润滑技术”，是一种新型的润滑技术，它与传统的单相流体润滑技术相比具有很高的优越性。它成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题，是润滑技术中的一朵正在绽放的瑰丽奇葩。它适应了机械工业设备的新发展的需要，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。由于它能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境，因此正在得到越来越广泛的应用，尤其是在冶金工业领域。

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多普赛的电主轴油气润滑有如下的优点

1、 电主轴轴承室内可以获得正压环境，阻止外部的杂质的侵入。

2、 压缩空气能够对轴承起到良好的冷却效果。

3、 1-8点独立工作的润滑点，可靠的对每一个润滑点给油情况进行监控。

4、 润滑油的消耗量是通过计量控制的，因此消耗量很低。

5、 模块式结构，可根据润滑点数增加或减少模块组件，实现多点组合；

6、 完全电子程序控制，设定通过便捷人机界面；

7、 油气润滑设备操作使用简单，维护费用低。

多普赛电主轴油气润滑装置具有：给油、参数化运行，操作简便，系统实现液位、气源压力、流量输出的监控。目前已经为多家电主轴厂家配套使用。

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钢厂什么设备上可以安装油气润滑系统？

钢厂油气润滑系统主要应用在各种线棒材轧辊轴承、导卫、活套轴承；冷热板带轧辊轴承，以及各种方坯、板坯连铸机辊组轴节能降耗，从油气润滑开始。近三年，我们的润滑系统为国内的200多个企业提供了500余套具有自主知识产权的油气集中润滑系统。这些设备的安装与使用，不仅降低了设备润滑油的消耗，提高了轴承的使用寿命，同时改善了客户生产现场环境，投资回报率以上，受到了客户的一致好评。