四氟防腐设备具有以下特点：耐高温、耐低温，工作温度可以达到-196℃——250℃；耐腐蚀性，耐强酸强碱；是塑料中寿命长的；无摩擦；不粘附；无毒性。因此适用于各种强酸强碱，釜外加热温度不得超过180℃，釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢，可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都衬有四氟，所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的
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四氟防腐设备具有以下特点：耐高温、耐低温，工作温度可以达到-196℃——250℃；耐腐蚀性，耐强酸强碱；是塑料中寿命长的；无摩擦；不粘附；无毒性。因此适用于各种强酸强碱，釜外加热温度不得超过180℃，釜内操作温度≤180℃。加热速度要慢，可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都衬有四氟，所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的釜内温度存在的温差，外温过高易造成四氟内胆熔化变形。使用时要注意内衬四氟的反应釜不得做抽真空使用，反应完毕后待温度降低、压力消失后方可打开盖取料，不得采用开阀放气降温，以免将四氟套抽空。
铁氟龙PFA: PFA（过基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，适合在高温条件下的防粘和耐化学性使用领域。铁氟龙ETFE: ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，是坚韧的氟聚合物树脂，可以形成一层高度的涂层，具有的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
关于特氟龙喷涂中各种工艺流程1.分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。2.加工步骤分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，（湿法）分散体涂层喷涂，干燥，烧结3.工件的制备为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。
喷涂工艺简述：素材检查—打磨—高温除油—喷砂粗糙化—喷涂底油—干燥—面漆为粉末静电喷涂多次—多次高温固化。七、反应釜防腐鹏图材料选型 根据实际工况选择的防腐工艺和材料，举例说明： 1.夹套式蒸汽压力在3KG以内，釜内物料反应温度120℃以内的；没有夹套加热的；夹套热水加热的，这种使用工况均可选用F40(ETFE)、F30(HALAR).对于含氟、氯、、碘、碱以及大部分邮寄溶剂腐蚀有着优异的耐腐蚀性能，如类和苯类溶胀性渗透性较强的溶剂必须考虑PFA喷涂或FEP喷涂更加保险，因个别溶剂对ETFE、HALAR会造成一定的溶胀性和气泡、起鼓现象。
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