木托盘产品使用寿命影响因素分析木托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏主要的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。
一、木托盘的材料：
木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。
1、杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，性差，是用于制造承重要求不高的托盘。
批发胶合板木托盘
木托盘产品使用寿命影响因素分析
木托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏主要的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。
一、木托盘的材料：
木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。
1、杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，性差，是用于制造承重要求不高的托盘。
2、松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
木托盘的性能和特点均来自木材本身
一、托盘材质比较
（1）木托盘
木托盘的性能和特点均来自木材本身，木材是决定木托盘应用及价格的决定因素。
杨木：属阔叶树种，材质松而软，性差，适用于制造承重不高的托盘
松木：属针叶树种，种类较多，实用性广。落叶松、黄花松、白松、红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
其问题主要存在于卫生、洁净度、生产稳定性等方面。木材易受潮、发霉、虫蛀、无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
由于木材是天然材料，其质量受气候等多方面的影响。即使是同一批原料，在干湿度、风裂等方面的情况也难达到一致。
木质托盘使用寿命较短，常规使用周转次数在200-300次。
同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年美国及欧盟对出口用木质托盘相继发出禁令，木托盘需经过熏蒸处理方可出口，熏蒸所需时间和费用均较大（一般为48小时，费用为成本的20%左右），且熏蒸所用又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或销毁。这极大影响了一次性木质托盘的使用。
木质托盘对木材的需求造成了对森林资源的巨大浪费甚至是破坏。从发展趋势上其原料资源将日趋枯竭。
（2）塑料托盘
工业化的发展，使人们不断追求更高的生产质量，随着对生产条件、仓储条件、过程控制和控制的要求不断提高，木质托盘在卫生状况及规范生产上的无法克服的局限性越来越多的暴露出来。在这样的情况下，塑料托盘开始出现，并很快在市场上占有一席之地。与木质托盘及其他材质的托盘相比，其整体性好，卫生洁净；在使用过程中又具有质轻、无钉刺、耐酸碱、无质变、易清洗、无须熏蒸等特点。其寿命为木质托盘的3-8倍，加之废托盘可以回收，单次使用成本远木托盘。
木托盘表面有污渍怎么处理？
1、木托盘表面的脏污问题：木托盘在加工程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。
2、木托盘的干燥：在木质基材上对涂料附着力影响的首推湿度。所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。
3、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷：凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。
4．去：大多数针叶树木材中都含有。中有和松香，它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。在气温较高的情况下，会从木材中溢出，造成涂层发黏。
5．漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。
6．染色：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。
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